[实用新型]钢管焊接前对接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种船舶建造修理设备，具体来说，特别是涉及一种钢管焊接前对接时使用的夹具。

背景技术

在修船和船舶改装等工程中，有大量较大直径的水管或油管需要更换或者新装，所以要进行两段管口的驳接烧焊，该工艺对接驳口中心线及平衡度要求较高。

传统的施工方法是在两管的表面焊多个角铁固定对中，接着用铁尖进行校正，然后烧焊固定接驳钢管，焊接完工后用风焊吹割掉角铁，打磨焊口位表面。

但是，这样的校正对中平衡度差很难精确调整，而且对钢管表面损伤较大。

实用新型内容

针对上述存在的问题，为了保证管道安装时对接有较高的质量，本实用新型提供一种钢管焊接前对接夹具，该夹具分别将两段管道固定夹紧，然后调整对接管上下左右及对接管道的管与管之间的管口间隙，改进了以往管对接调整的工艺，节省了调整时间，提高了精度，节约了材料，还能多次反复使用。

本实用新型通过以下技术手段实现：一种钢管焊接前对接夹具，包括环状的固定夹码和导向夹码；所述固定夹码通过固定件一套装于钢管上，所述导向夹码通过固定件二套装于另一钢管上；所述导向夹码上设有连接机构和调整机构，所述连接机构连接固定夹码和导向夹码，所述调整机构调整固定夹码和导向夹码的相对位置，从而调整钢管之间的位置。

本实用新型还可做以下改进：

所述固定件一、固定件二均为对称设置于固定夹码或导向夹码边缘的定位杆。

所述定位杆为4只周向的定位压紧螺栓，利用该定位压紧螺栓的顶力固定套装于钢管上。

所述连接机构包括拉紧块、拉紧螺丝和拉紧螺母；所述拉紧块固定于导向夹码上，所述拉紧螺母固定于固定夹码上，所述拉紧螺丝穿过拉紧块与拉紧螺母螺纹配合，从而将固定夹码和导向夹码连接固定。

所述调整机构包括对称设置于导向夹码边缘的扶正托架与调节件；所述扶正托架一端固定于导向夹码上，另一端为游离端，向固定夹码方向延伸至该固定夹码套装的钢管周边；所述调节件为周向的调节螺丝，其一端与扶正托架的游离端连接固定，另一端与钢管接触，利用该调节螺丝的顶力进行钢管位置调节。

还包括缓冲调节件，所述缓冲调节件位于调节螺丝与钢管之间，并固定在调节螺丝上。可以达到更好的调节效果。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1）本实用新型的的钢管焊接前对接夹具，可以分别将两段管道固定夹紧，然后调整对接管上下左右及对接管道的管与管之间的管口间隙。使用方便，无需进行焊接吹割等工艺，改进了以往管对接调整的工艺，节省了调整时间，提高了精度，对钢管无损伤，还节约了材料。从而提高了管道接驳的平整精度，加快了工程进度，很大程度上提高了大管径接驳焊接的质量，使其容易通过质量检查，合格率提高了80%以上。

2）本实用新型的的钢管焊接前对接夹具，可以多次反复使用，节约成本。

3）本实用新型的的钢管焊接前对接夹具，原理可靠，结构简单，成本低，适合于进行各种管道对接时使用。

附图说明

图1为本实用新型的夹具总装结构示意图；

图2为图1的A向视图；

其中：1.固定夹码；2.导向夹码；3.钢管；4.定位压紧螺栓；5.拉紧块；6.拉紧螺丝；7.拉紧螺母；8.扶正托架；9.调节螺丝；10.缓冲调节件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但并不对本实用新型造成任何限制。

实施例1

如图1-2所示，一种钢管3焊接前对接夹具，包括环状的固定夹码1和导向夹码2；所述固定夹码1通过固定件一套装于钢管3上，所述导向夹码2通过固定件二套装于另一钢管3上；所述导向夹码2上设有连接机构和调整机构，所述连接机构连接固定夹码1和导向夹码2，所述调整机构调整固定夹码1和导向夹码2的相对位置，从而调整钢管3之间的位置。

所述固定件一、固定件二均为对称设置于固定夹码1或导向夹码2边缘的定位杆。

所述定位杆为4只周向的定位压紧螺栓4，利用该定位压紧螺栓4的顶力固定套装于钢管3上。

所述连接机构包括拉紧块5、拉紧螺丝6和拉紧螺母7；所述拉紧块5固定于导向夹码2上，所述拉紧螺母7固定于固定夹码1上，所述拉紧螺丝6穿过拉紧块5与拉紧螺母7螺纹配合，从而将固定夹码1和导向夹码2连接固定。