[实用新型]一种分离脂肪酸甲酯中少量甘油的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离脂肪酸甲酯中少量甘油的装置。

背景技术

油脂醇解后的混合物经沉降得到的脂肪酸甲酯还含有少量的甘油，如不进行进一步处理，则甘油损耗大，现在通常采用萃取法用水分离，但是该方法用水量多，淡甘油水再回收甘油时，能源消耗大。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种分离脂肪酸甲酯中少量甘油的装置，水萃取脂肪酸甲酯中的甘油时尽可能多地回收甘油且减少用水量。

技术方案：一种分离脂肪酸甲酯中少量甘油的装置，包括萃取塔A、萃取液分离器A、分离器A、酯进料泵、萃取塔B、萃取液分离器B、分离器B、萃取泵；

萃取塔A中下部进口通过原料管和上道工序产物相同，上部进口通过淡甘油水管和萃取泵出口相通，下部出口通过管道和上部连通，上部出口通过料管和分离器A进口相通，管道通过重相管A与萃取液分离器A进口相通；

分离器A下部出口通过管道和萃取塔A下部进口相通，上部出口通过甲酯管和酯进料泵进口相通；

萃取塔B中下部进口通过管道和酯进料泵出口相通，上部进口通过工艺水管和外部工艺水相通，下部出口通过管道和上部连通，上部出口通过料管和分离器B进口相通，管道通过重相管B与萃取液分离器B进口相通；

分离器B下部出口通过管道和萃取塔B下部进口相通，上部出口出料管和下道工序相通；

萃取泵进口通过管道和萃取液分离器B出口相通；

萃取液分离器A的甘油水出口通过甘油水管和下道工序相通；

萃取液分离器A的酯相出口和萃取液分离器B的酯相出口通过甲酯管和下道工序相通。

本装置萃取塔A使用萃取塔B中分出的一次萃取液来萃取原料脂肪酸甲酯中的甘油，分离器A中经一次萃取的脂肪酸甲酯分离出少量夹带的萃取剂后进入萃取塔B，在萃取塔B中用工艺水萃取经过一次萃取的脂肪酸甲酯，在分离器B中经二次萃取的脂肪酸甲酯分离出少量夹带的萃取剂后进入下道工序的脂肪酸甲酯储槽中；萃取液分离器A中甘油水进入下道工序；萃取液分离器A和萃取液分离器B分出的少量脂肪酸甲酯进入下道工序的脂肪酸甲酯储槽中。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是装置可连续地进行逆流萃取操作，尽可能多地萃取甘油又减少用水量，回收甘油产率高，节约后道淡甘油水再回收甘油时的能源消耗。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图所示，一种分离脂肪酸甲酯中少量甘油的装置，包括萃取塔A1、萃取液分离器A2、分离器A3、酯进料泵4、萃取塔B5、萃取液分离器B6、分离器B7、萃取泵8；

萃取塔A1中下部进口通过原料管9和上道工序产物相同，上部进口通过淡甘油水管10和萃取泵8出口相通，下部出口通过管道11和上部连通，上部出口通过料管12和分离器A3进口相通，管道11通过重相管A13与萃取液分离器A2进口相通；

分离器A3下部出口通过管道14和萃取塔A1下部进口相通，上部出口通过甲酯管15和酯进料泵4进口相通；

萃取塔B5中下部进口通过管道15和酯进料泵4出口相通，上部进口通过工艺水管16和外部工艺水相通，下部出口通过管道17和上部连通，上部出口通过料管18和分离器B7进口相通，管道17通过重相管B19与萃取液分离器B6进口相通；

分离器B7下部出口通过管道20和萃取塔B5下部进口相通，上部出口出料管21和下道工序相通；

萃取泵8进口通过管道22和萃取液分离器B6出口相通；

萃取液分离器A2的甘油水出口通过甘油水管23和下道工序相通；

萃取液分离器A2的酯相出口和萃取液分离器B6的酯相出口通过甲酯管24和下道工序相通。