[实用新型]一种火盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃具设备领域，具体涉及一种火盖。

背景技术

燃气灶是厨房主要火具，普通的燃气灶，其火盖没有经过特殊设计，容易导致火焰与锅底不完全接触，热量无法充分吸收，热效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种火盖，解决了火焰与锅底不完全接触，热量无法充分吸收，热效率不高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种火盖，包括底座、与该底座配合的外火盖和与底座配合的内火盖，该外火盖为呈锥形圆环状且外低内高结构的外火盖，在外火盖背面上设有绕外火盖中心轴线均匀阵列且向外辐射的条状火齿，该条状火齿的水平投影的轴线和外火盖的水平投影的半径形成夹角。

进一步，所述外火盖背面设有卡条，所述底座设有与该卡条配合的卡槽，所述外火盖和底座卡接。

进一步，所述外火盖背面与所述底座之间形成第一火焰通槽，沿着所述外火盖的周边上设有绕着所述外火盖中心轴线均匀阵列的外盖火苗出孔，该外盖火苗出孔与第一火焰通槽连通，。

进一步，所述外火盖为黄铜锻压制成的外火盖，该外火盖表面设有耐高温的外火盖有机硅涂层。

进一步，所述内火盖为呈倒钵体形状的内火盖，在内火盖侧壁上设有绕着内火盖中心轴线均匀阵列的内盖火苗出孔。

进一步，所述内火盖与所述底座之间形成与所述第一火焰通槽连通的第二火焰通槽；所述内盖火苗出孔与该第二火焰通槽连通。

进一步，所述内火盖侧火苗出孔包括直径d1的至少二个第一内盖火苗出孔和直径d2的第二内盖火苗出孔，第二内盖火苗出孔设于相邻第一内盖火苗出孔之间的下方位置处，直径为d1和直径d2满足d1＞d2。

进一步，所述内火盖为黄铜锻压制成的内火盖，该内火盖表面设有耐高温的内火盖有机硅涂层。

进一步，所述外火盖有机硅涂层和所述内火盖有机硅涂层为能耐500℃高温的有机硅涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、采用呈锥形圆环状且外低内高的结构的外火盖，且外火盖背面设有绕外火盖中心轴线均匀阵列且向外辐射的条状火齿，该条状火齿的水平投影的轴线和外火盖的水平投影的半径形成夹角，以上结构使得燃烧的火焰形成内旋上升的火焰，火焰气流方向的改变，从而使得气流先向内再从锅底底部向外扩散，能与锅底充分接触，热量被充分吸收，达到最好的热效率。

2、外火盖和内火盖为黄铜锻压制成且设有耐高温的有机硅涂层，经久耐用、质量好。

本实用新型采用以上结构，热效率高、经久耐用、外表美观、质量好且可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的爆炸示意图；

图4是图1中外火盖背面的结构示意图；

图5是图1中内火盖背面的结构示意图。

图中，1-底座；11-卡槽；2-外火盖；21-条状火齿；22-卡条；23-外盖火苗出孔；24-外火盖背面；3-内火盖；31-内盖火苗出孔；311-第一内盖火苗出孔；312-第二内盖火苗出孔；4-第一火焰通槽；5-第二火焰通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种火盖，包括底座、与该底座配合的外火盖和与底座配合的内火盖，该外火盖为呈锥形圆环状且外低内高结构的外火盖，在外火盖背面上设有绕外火盖中心轴线均匀阵列且向外辐射的条状火齿，该条状火齿的水平投影的轴线和外火盖的水平投影的半径形成夹角。

如图1至图5所示实施例一种火盖，包括底座1、与底座1配合的外火盖2和与底座1配合的内火盖3，外火盖2与底座1之间形成第一火焰通槽4，内火盖与底座之间形成与第一火焰通槽4连通的第二火焰通槽5。外火盖2为呈锥形圆环状且外低内高的结构，在外火盖背面24上设有绕外火盖中心轴线均匀阵列且向外辐射的条状火齿21，该条状火齿21的水平投影的轴线和外火盖2的水平投影的半径形成夹角A，夹角A满足0°＜A＜90°。