[实用新型]一种铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀。 

背景技术

铣刀为一种类似钻刀，用来铣削端面、斜面、沟槽和台阶面。铣刀由具有回转中心轴的刀体和设在所述刀体前端的切削头组成，且刀体上设有螺旋状的突脊。突脊之间在铣刀的刀体上形成了螺旋凹沟，即突脊的两个侧面就是螺旋凹沟的两个侧面。螺旋凹沟可在进行加工的过程帮助排出切屑。铣刀刀体上螺旋凹沟的倾斜角度大小通常不相同，通常，待铣工件的材质愈硬，铣刀的刀体上螺旋凹沟的倾斜角度愈大。然而，若螺旋凹沟的倾斜角度比较大，势必会致使突脊的底部比较小，常常会发生突脊崩坏的情况，从而大大降低了铣刀的使用寿命；若螺旋凹沟的倾斜角度比较小，势必导致切屑难易排出。因此，如何使得铣刀即使用寿命长、且易排出切屑是有待解决的技术问题之一。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种能够在加工时顺利将切屑排出、且使用寿命长的铣刀。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种铣刀，由具有回转中心轴的刀体和设在所述刀体前端的切削头组成，所述刀体上设有螺旋状的突脊，且所述突脊在顶端圆柱面上形成圆柱面切削刃，所述突脊包括轴向切屑刃，以及分别设在所述轴向切屑刃两侧的大曲面和斜面，所述大曲面由曲面一和曲面二平滑连接而成，且所述曲面一与所述轴向切屑刃相连接，所述曲面二的曲率小于所述曲面一的曲率；所述轴向切屑刃与所述刀体的圆周面有一定的角度。 

优选地，铣刀端头的螺旋角度为4°±1°。 

优选地，突脊的螺旋角度为25°±1°。 

优选地，圆柱面切削刃有三个。 

通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种铣刀，由于突脊包括轴向切屑刃，以及分别设在轴向切屑刃两侧的大曲面和斜面，大曲面由曲面一和曲面二平滑连接而成，且曲面一与轴向切屑刃相连接，曲面二的曲率小于曲面一的曲率；轴向切屑刃与刀体的圆周面有一定的角度；由此可知，靠近轴向切屑刃处的轴向切屑刃的两个侧面的倾斜角比较大，轴向切屑刃的底部比较大，故本实用新型所提供的铣刀使用寿命比较长、且在加工过程中切屑易排出。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实施例中所公开的一种铣刀的主视图； 

图2为本实施例中所公开的一种铣刀的左视图； 

图3为图1中B-B的剖面示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型提供了一种铣刀，参考图1和图2，本铣刀由具有回转中心轴的刀体1和设在刀体1前端的切削头2组成，刀体1上设有 螺旋状的突脊21，且突脊21在顶端圆柱面上形成三个圆柱面切削刃22；参考图3，突脊21包括轴向切屑刃23，以及分别设在轴向切屑刃23两侧的大曲面和斜面24；大曲面由曲面二252和曲面一251平滑连接而成，且曲面一251与轴向切屑刃23相连接，曲面二252的曲率小于曲面一251的曲率；斜面24的倾斜角大于90°；轴向切屑刃23与刀体1的圆周面有一定的角度。 

另外，铣刀端头的螺旋角度为4°±1°；突脊21的螺旋角度为25°±1°，可见铣刀切削头2的前、后端的螺旋角度不相同，且后端的螺旋角大于前端的螺旋角，其有利于排出切屑。 

通过上述技术方案能够看出，本实用新型所提供的一种铣刀，由于突脊21包括轴向切屑刃23，以及分别设在轴向切屑刃23两侧的大曲面和斜面24，大曲面由曲面二252和曲面一251平滑连接而成，且曲面一251与轴向切屑刃23相连接，曲面二252的曲率小于曲面一251的曲率；轴向切屑刃23与刀体1的圆周面有一定的角度；由此可知，靠近轴向切屑刃23处的两个侧面的倾斜角比较大，轴向切屑刃23的底部比较大，故本实用新型所提供的铣刀使用寿命比较长且在加工过程中切屑易排出。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。