[实用新型]一种自动井泵有效
申请号: | 201220233425.3 | 申请日: | 2012-05-19 |
公开(公告)号: | CN202597013U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 孙伟;颜珍素;狄君妃 | 申请(专利权)人: | 浙江大元泵业有限公司 |
主分类号: | F04B17/03 | 分类号: | F04B17/03;F04B49/06 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 林春元 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 | ||
技术领域:
本实用新型属于水泵技术领域,特指一种自动井泵。
背景技术:
井泵是潜入井内抽水的水泵。目前使用的井泵都不具备自动控制电机启动或停止的功能。在遇到井内无水的情况下,只要通电,电机就不停止工作或频繁启动,导致电机使用寿命短,影响井泵的使用性能,安全系数低。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、性能稳定、可自动控制电机启动或停止的自动井泵。
本实用新型是这样实现的:
一种自动井泵,中空结构的外壳的下部设置有进水端,内腔设置有电机,带出水口的电控箱设置在外壳内并固连在外壳的上部,所述的电控箱的具体结构是:壳体的底部设置有与进水端连通的出水节,壳体内设置有相互独立的微动开关安装腔室及电磁阀安装腔室,微动开关设置在微动开关安装腔室内,电磁阀设置在电磁阀安装腔室内,出水节上设置有分别连通微动开关安装腔室及电磁阀安装腔室的通道,微动开关设置在电路板上,微动开关可沿电路板上的限位滑道上下移动控制电机的启动与停止,电磁阀安装腔室连接出水口,电磁阀的开关控制出水口与进水端的连通或封闭。
上述的电磁阀安装腔室是与出水口连通的中空的圆柱体,中空圆柱体的上部直径大于下部直径,上部与下部之间的台阶面形成阀座,电磁阀的阀芯设置在阀座上,连接阀芯的阀杆的上部设置有阀杆导向架,阀杆导向架与阀芯之间的阀杆上套设有弹簧,所述的出水口设置在阀杆导向架的上方。
上述的出水口通过出水口压板固定在外壳的上平面上。
上述的微动开关的上盖的上端设置在微动开关安装腔室内的微动开关安装位内,电路板设置在电磁阀安装座之外的微动开关安装腔室内,在电路板上设置有限位滑道,微动开关上盖的两侧设置有可沿限位滑道上下移动的导向杆。
上述的出水节的下部的上平面通过连接柱与上部的底平面连接,在下部的下平面上之间设置有直接连通上微动开关安装腔室的通道,相应于电磁阀安装腔室的出水节的上部设置有电磁阀安装腔室安装孔,电磁阀安装腔室的下部设置在电磁阀安装腔室安装孔内,所述的出水节的上部设置在电控箱壳体内,出水节下部的外径小于中空结构的外壳的内径,外壳的内壁与出水节下部的外柱面之间形成有与电磁阀安装腔室连通的通道。
上述的外壳的下部设置有进水端是:在外壳的下部设置有底座,底座上设置有连通外壳内腔的进水口。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型通过微动开关及电磁阀配合防止电机频繁启动,提高了电机的使用寿命;
2、本实用新型在无水或在流量小于150ml/min的情况下可自动关停电机,防止水泵空转;
3、本实用新型结构紧凑、稳定性好。
附图说明:
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的电控箱的示意图之一;
图3是本实用新型的电控箱的示意图之二;
图4是本实用新型的电控箱的壳体的示意图;
图5是本实用新型的电控箱的壳体去掉时的示意图;
图6是本实用新型的电控箱的俯视图;
图7是图6的A-A剖视图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-7:
一种自动井泵,中空结构的外壳1的下部设置有进水端12,内腔设置有电机,带出水口的电控箱2设置在外壳1内并固连在外壳1的上部,所述的电控箱2的具体结构是:壳体3的底部设置有与进水端连通的出水节4,壳体3内设置有相互独立的微动开关安装腔室5及电磁阀安装腔室6,微动开关7设置在微动开关安装腔室5内,电磁阀8设置在电磁阀安装腔室6内,出水节4上设置有分别连通微动开关安装腔室5及电磁阀安装腔室6的通道,微动开关7设置在电路板9上,微动开关7可沿电路板9上的限位滑道10上下移动控制电机的启动与停止,电磁阀安装腔室6连接出水口11,电磁阀8的开关控制出水口11与进水端12的连通或封闭。电磁阀8的开启与关闭由泵体内的水压大小来控制。
上述的电磁阀安装腔室6是与出水口11连通的中空的圆柱体,中空圆柱体的上部13直径大于下部14直径,上部13与下部14之间的台阶面形成阀座15,电磁阀8的阀芯16设置在阀座15上,连接阀芯16的阀杆17的上部设置有阀杆导向架18,阀杆导向架18与阀芯16之间的阀杆17上套设有弹簧19,所述的出水口11设置在阀杆导向架18的上方。
上述的出水口11通过出水口压板20固定在外壳1的上平面上。
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