[实用新型]高抗压密集型波峰结构壁整体式化粪池模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地埋式污水处理设备生产模具，尤其涉及一种高抗压玻璃钢化粪池生产模具。

背景技术

对于城镇生活用污物污水，传统工艺均采用砖混结构化粪池。传统砖砌和钢筋混凝土化粪池，现场施工周期长，耐腐蚀性差，处理效果差，造价高，且占地面积大，施工工艺复杂，对制模耗材技术人员要求高，施工受天气因素影响，施工存在较大的安全隐患。目前市场上出现了一体或者是分散式化粪池模具，一体式化粪池模具自身重，脱模时模具容易损坏；分散式模具，分散拼装的拆卸、安装工序繁多，工艺繁杂，模具上的产品热的时候，脱模困难；且生产效率低下，不利于工业化生产，影响玻璃钢、塑料材质等新复合材料优质化粪池的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的上述不足，提供一种高抗压密集型波峰结构壁整体式化粪池模具，使化粪池成型后脱模快捷方便，且生产效率高，产品成型后质量好。

本实用新型的技术方案是：包括筒体模具、封头模具；所述筒体模具为两圆弧形片组合而成的圆筒状结构；所述筒体模具的轴向截面为多个波峰构成；所述封头模具上设有用于在化粪池封头上形成加强筋的凹槽。

所述筒体模具长为1.0m，直径为1.0—5.0m。

所述筒体模具轴向截面的波峰宽为8—20mm，波逢高为8—20mm。

所述封头模具的直径为1.0—5.0m。

所述封头模具上的凹槽包括两个同心圆环槽及六个均布的直槽。

所述封头模具外设有支撑支座。

所述筒体模具与封头模具活动连接。

本实用新型采用玻璃钢材质或者金属材质，使用简便，脱模快捷方便，可以几片重叠一起便于运输，且耐腐蚀，使用寿命长，成本低。

本实用新型保证化粪池的生产工艺，便于工业化生产，生产效率高，标准化模具一体成型，产品强度高、质量稳定，不受人为因素影响，产品施工安装简单、方便、快捷，密封性好有效杜绝渗漏，环保效果提高。其使用方便，可以进行手糊工艺、挤塑、注塑、模压、RTM、混凝土聚合物混合工艺等将所用材料进入模腔内热固后自然整体成型化粪池筒体和封头。

附图说明

图1为本实用新型筒体模具的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为圆弧形片的结构示意图。

图4为本实用新型封头模具的结构示意图。

图5为与4的俯视图。

图中，1、筒体模具，2、封头模具，3、圆弧形片，4、圆环槽，5、直槽，6、支撑支座。

具体实施方式

图1、图2、图3中，筒体模具1由上下两圆弧形片3组合而成一个圆筒状结构，筒体模具1直径为3m，长为4m。筒体模具1的轴向截面为多个波峰构成，筒体模具1轴向截面的波峰宽为12mm，波峰高为16mm。

图4、图5中，封头模具2上设有用于在化粪池封头上形成加强筋的两个同心圆环槽4及六个均布的直槽5。封头模具2直径为3m。封头模具2外设有支撑支座6。

使用时，将筒体模具平放在平地面上，将制作化粪池的原材料进行手糊工艺、将材料用刮板均匀的涂覆在筒体模具内壁上形成化粪池的筒体形状，待凝固后，在筒体模具上面涂刷一层脱模剂，即可轻易取掉筒体模具。封头模具用三根支座支撑，将原材料均匀涂覆在封头模具内壁，凝固后，在封头模具上面涂刷一层脱模剂，即可脱模。