[实用新型]一种无立柱琴弦式日光温室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日光温室，具体地说,涉及一种无立柱琴弦式日光温室,属于蔬菜温室领域。 

背景技术

目前，日光温室已经发展到无立柱全钢结构，这种结构的日光温室，其棚架仅有拱梁构成，无立柱支撑，拱梁之间有拉杆拉接。 

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，传统的无立柱全钢构日光温室，造价较高，难以大面积推广；没有钢丝支撑，棚面难以站人，采光面积尘难以清除，影响棚膜透光；结构不合理，承载力不够，抗暴风雪能力差。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无立柱琴弦式日光温室，克服了现有技术中的造价高、透光差和结构不合理的缺陷，采用本实用新型的日光温室后，具有造价低、透光好和结构合理等优点。 

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种无立柱琴弦式日光温室，包括墙体和棚架，墙体包括后墙体和两侧的山墙，其特征在于：所述棚架由拱梁和设置在后墙体上的支架构成； 

拱梁为双弦弧状结构，拱梁的前端固定于温室前部，拱梁的后端固定在支架上，拱梁所在平面与水平面垂直，拱梁所在平面与后墙体所在平面垂直；

支架包括两个支脚，两个支脚的顶端与拱梁的最高处固定连接，两个支脚的底端之间焊接有连接体。

一种优化方案，所述拱梁的上弦下侧间隔铺设有钢丝，拱梁的下弦上侧均匀分布若干个拉杆；拉杆的两端分别固定在两侧的山墙上。 

另一种优化方案，所述拱梁最高处的前端部分构成前坡，其后端部分构成后坡。 

再一种优化方案，所述前坡上相邻两个钢丝之间的距离为25 cm，后坡上相邻两个钢丝之间的距离为12cm。 

进一步的优化方案，所述钢丝上垂直固定有垫杆，相邻两个拱梁之间均匀设置有两根垫杆。 

更进一步的优化方案，所述拱梁的顶端设有东西向的横杆，横杆的两端分别固定在两侧的山墙上。 

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：温室造价较低，比传统的无立柱全钢构日光温室造价降低30%～40%；温室前坡面拱度更加合理，有效改善了前体采光，增加了阳光入射量，提高了阳光利用率，保温性好，温差小；采用琴弦式拱架结构，棚面由钢丝和复合塑钢管支撑，既坚固又耐用，经济实用，工作人员能够站在棚面清除采光面积尘，且耐大风雪性能好。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

附图1是本实用新型实施例中日光温室的结构示意图； 

附图2是本实用新型实施例中前坡的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中后坡的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中支架的结构示意图；

图中，

1-后墙体，2-拱梁，3-支架，4-钢丝，5-横杆，6-拉杆，7-垫杆，8-后坡，9-前坡，10-山墙，11-支脚，12-连接体。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，一种无立柱琴弦式日光温室，包括墙体和棚架，内跨11～13 m，栽培床低于地平面0.8～1.2 m。 

墙体夯土而成，墙体包括后墙体1和两侧的山墙10，后墙体1的一端连接一侧的山墙10，后墙体1的另一端连接另一侧的山墙10； 

棚架设置在由后墙体1与两侧的山墙10围城的空间上方，棚架由拱梁2、支架3、钢丝4、横杆5、拉杆6和垫杆7构成；

支架3包括两个支脚11和三个连接体12，两个支脚11的顶端分别焊接在拱梁2的梁顶处，两个支脚11的底端与拱梁2后端煨弯部分下端用连接体12焊接连接，形成锥形体，支撑拱梁2主体和横杆5；

拱梁2为双弦弧状结构，拱梁2的前端固定于混凝土前基座上，拱梁2的后端固定在后墙体1顶部的支架3上，拱梁2所在平面与水平面垂直，拱梁2所在平面与后墙体1所在平面垂直，拱梁2的最高处为梁顶，梁顶的前端部分构成前坡9，梁顶的后端部分构成后坡8，相邻两个拱梁2之间的距离为1.5 m；

钢丝4在拱梁2上弦下侧间隔铺设并拉紧，前坡9上钢丝4之间的距离为25 cm，后坡8上钢丝4之间的距离为12 cm；

横杆5设1根，横杆5焊接于拱梁2的梁顶，东西向延伸，横杆5的两端分别固定在两侧的山墙10上；

拉杆6设有6根，6根拉杆6均匀分布在拱梁2的下弦上侧，拉杆6的两端分别固定在两侧的山墙10上；