[实用新型]搪瓷钢板平整挂装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板平整挂装结构。 

背景技术

搪瓷钢板用于建筑装饰，尤其是建筑物内外墙、隧道、地铁通道内壁、地铁公交站或站厅等装饰工程。目前，装饰用搪瓷钢板一般采用硅酸钙板、石膏板等作为背衬。石膏板易吸水而潮解，影响搪瓷钢板平整度，且材质脆，无强度，易破损；与石膏板相比，硅酸钙板具有更好的强度，以及防潮、防火功能。 

搪瓷钢板采用硅酸钙板做背衬时，一般是将搪瓷钢板与硅酸钙板用胶水粘结在一起，并在硅酸钙板的外表面上贴一层铝箔作密封处理。搪瓷钢板的平整度取决于背衬硅酸钙板的强度及平整度，除硅酸钙板本身的质量因素外，很大程度取决于现场的安装质量和挂钩的受力点。由于搪瓷钢板板块较大(通常为2100mm-2700mm)，如果挂钩直接受力于搪瓷钢板会使其饰面板不够平整。 

通常安装时，先将龙骨通过角码或钢支架固定于墙体上，再将搪瓷钢板通过挂钩槽直接悬挂于龙骨上。这种安装方式，安装难度高，调整复杂，且将搪瓷钢板通过挂钩槽直接受力于龙骨上，点受力会引起搪瓷钢板的面受力不均；同时这种安装方式对施工的龙骨支架水平线的垂直线高度要求较准确，若龙骨上的各挂点不在同一个水平线的垂直线上，也会导致搪瓷钢板的面受力不均；经过一定时间和自重的影响，会使搪瓷钢板的板面发生扭拉变形，破坏其平整度；搪瓷钢板与搪瓷钢板之间的收口也相应会变形不够整齐，上下工艺缝的大小深浅也会受到直接影响，平整度很难有效保证，从而影响整体装饰效果。 

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。 

发明内容

本实用新型主要针对现有技术操作复杂，搪瓷钢板的平整度不能得到保证，整体装饰效果差等技术问题，提供一种搪瓷钢板平整挂装结构。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搪瓷钢板平整挂装结构，包括搪瓷钢板、龙骨、角码及挂钩；所述龙骨经角码与墙体固定，所述挂钩与龙骨相互连接；所述搪瓷钢板背面设置有铝蜂窝背衬板；该铝蜂窝背衬板与挂钩连接；所述每相邻的两块搪瓷钢板的工艺缝间设有搪瓷钢板盖板。 

上述技术方案中的有关内容解释如下： 

1、上述方案中，所述该铝蜂窝背衬板与搪瓷钢板之间设置胶粘层。通过胶黏层将铝蜂窝背衬板与搪瓷钢板牢固的结合在一起。 

2、上述方案中，所述铝蜂窝背衬板，该铝蜂窝背衬板为中空蜂窝状网格型。搪瓷钢板通过与该网格型铝蜂窝背衬板共同承受挂钩的拉力，增加了搪瓷钢板的厚度和强度，减小受力变形的因素；并将挂钩安置在铝蜂窝背衬板上使其主受力，搪瓷钢板受力其实是附属于铝蜂窝背衬板，从而减小了搪瓷钢板受拉力而变形。 

3、上述方案中，所述挂钩为镀锌挂钩，该镀锌挂钩上设有防火绝缘橡胶层。 

4、上述方案中，所述搪瓷钢板盖板与龙骨固定连接。该搪瓷钢板盖板设于搪瓷钢板之间，虚接于搪瓷钢板之间的工艺缝，能够遮蔽搪瓷钢板与铝蜂窝背衬板之间参差不齐的边锋，做到工艺缝严密整齐。 

由于本技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

1、由于本实用新型结构的采用在搪瓷钢板的背面设置铝蜂窝背衬板，使得一体构成的搪瓷钢板和铝蜂窝背衬板共同承受挂钩和挂槽的拉力，增加了搪瓷钢板的整体厚度和强度，减小了搪瓷钢板受力变形的因素；并将挂钩安置在铝蜂窝背衬板上使其主受力，搪瓷钢板受力其实是附属于铝蜂窝背衬板，从而减小了搪瓷钢板受拉力而变形。 

2、本实用新型对每相邻的两块搪瓷钢板之间的加设搪瓷钢板盖板，该搪瓷钢板盖板与龙骨固定链接，能够有效的遮蔽搪瓷钢板与地板参差不齐的工艺边缝，做到工艺缝严密整齐。 

3、本实用新型克服了普通搪瓷钢板干挂平整度差、工厂化程度低、现场安装繁琐、接点收口粗糙等缺点，通过工艺改进，提高了搪瓷钢板工厂化加工程度，可显著提高饰面板的平整度，简化现场安装工艺，形成精致的立面效果，有效增强搪瓷钢板附加值。 

4、本实用新型结构简单，实用，且加工方便，加工成本较低。 

附图说明

附图1为本实用新型剖面示意图一； 

附图2为本实用新型剖面示意图二； 

附图3为本实用新型用连接件结构示意图； 

附图4为本实用新型结构用于圆柱上结构示意图； 

附图5为附图4中A处放大示意图； 

附图6为本实用新型结构用于方柱上结构示意图； 

附图7为附图6中B处放大示意图。