[实用新型]单螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单螺杆压缩机。 

背景技术

单螺杆压缩机的主要零件有螺杆、星轮和壳体，CP型单螺杆压缩机由一个6槽圆柱螺杆和两个11齿在水平面上中心对称布置的星轮组成啮合副，装在壳体内构成。螺杆螺旋槽、壳体内壁和星轮片齿及顶面构成封闭的基圆容积。高速旋转的动力传到螺杆由其螺旋槽带动星轮齿片转动，使空气由螺杆倒角端面进入吸气腔，再被星轮齿片封闭，随着基圆容积逐渐减小空气被压缩至设计压力时，由开在壳体内壁的近似三角形排气口经排气通道排出。 

单螺杆压缩机的壳体上开有喷液孔，将油、水或制冷液经喷嘴雾化后喷入压缩腔起冷却、密封、吸振、消声和润滑等作用。 

单螺杆压缩机螺杆头数Z₁=6，星轮片齿数Z₂=11，螺杆转180°，星轮片齿转180°X 6/11=98.1818°,早期资料推荐单螺杆压缩机啮合角at≈90°, 隨着产品排量逐步增大，外国及国内生产公司现已选用到at≈94.5°。压缩机壳体分割面槽宽B决定了壳体泄漏角θ(0)=2sin-1(B/d1)，亦即决定了啮合副最大泄漏角θmax=6(0)/11的大小, “普遍 认为啮合角at太大，当 at+θmax＞98.1818°时, 在进气端增大了角θ的进气角a’,会在排气端产生等大的泄漏角θ, 增加了进气角θ的螺杆槽容积气体会由排气端等大的泄漏角θ容积全部漏光,所以大多数单螺杆压缩机公司都不予考虑采用大啮合角at。 

基于上述现有单螺杆压缩机的不足之处，本实用新型人研制了一种预留含有泄漏角θ的大啮合角at 单螺杆压缩机。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种单螺杆压缩机，以改变现有技术存在的增加了进气角的螺杆槽容积气体由排气端等大的泄漏角容积全部漏光等不足。 

本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的单螺杆压缩机，包括安装在壳体内的一个6槽圆柱螺杆和两个11齿在水平面上中心对称布置的星轮组成啮合副，螺杆、星轮啮合副预留含有泄漏角θ的大啮合角at :98.1818°≥at≥94.5°；所述泄漏角θ的取值范围为 ：0°＜θ≤3.6818°。 

螺杆进气端长 L’从123.5增长至133.5mm , 相应进气角a’=sin-1(L’/R2) 增至40.9970°, 啮合角at=a1+a’ 增至97.9413°, 进气端面倒角β=a’-δ增至32.5766°, 壳体 分割槽长相应加长10mm。 

本实用新型的单螺杆压缩机的有益效果是:本实用新型打破了见漏就止歩的常规，充分利用可以增加螺杆槽有效容积的材料加长进气端长度L’来增加有效容积 , 也就是采用大啮合角at来增大泄后计算排量 ，提高容积效率η，据试验验证容积效率可提高2%，同时也增大了内压比ε,拓展了单螺杆压缩机生产中、高压产品的优势。 

附图说明

图 1是现有技术的结构示意图，图中为无泄漏时啮合角at,等于排气角a1加进气角a’, 加压缩机最大泄漏角θmax 即at=a1+a’+θmax≤98.1818°；星轮Z2=11,两件水平面中心对称；螺Z1=6。 

图2是本实用新型的结构示意图，图中at为在进气端加大了角θ＞0-3.6818°的进气角a’, 在排气端存在予设等大的泄漏角θ＞0-3.6818°,a1+{a’+(0-3.6818°)}’ ≤98.1818°；星轮Z2=11,两件水平面中心对称；螺Z1=6。 

图 1 、图2中附图标记的含义及数值为：螺杆直径d1=370mm、星轮半径R2=203.5mm、中心距A=296mm、轮心距 a=111mm、槽(齿)宽b=59.6mm、槽(齿) 深h=92.5 、槽(齿)宽半角δ=8.4205°、进气端面角 β=28.9437°、螺杆全长L=330mm、进气端面距L’=123.5mm 、 螺杆转数n1=2980 r.p.m 、星轮转数n2≈1625.4545 r.p.m。 

具体实施方式

本实用新型的实施例：本实用新型包括安装在壳体内的一个6槽圆柱螺杆和两个11齿在水平面上中心对称布置的星轮组成啮合副，螺杆、星轮啮合副预留含有泄漏角θ的大啮合角at : 98.1818°≥at≥94.5°，泄漏角θ的取值范围为：0°＜θ≤3.6818°。