[实用新型]用于透镜驱动装置的上盖以及上盖组件

说明书

技术领域

本实用新型属于透镜驱动装置技术领域，具体涉及一种用于透镜驱动装置的上盖以及采用该种上盖制成的上盖组件。

背景技术

现有国内外微型照相组件中普遍采用的透镜驱动装置，普遍存在的不足之处在于：由于零部件微小且较多，加工装配工艺较为繁琐，且要求精度较高，从而导致不良品率较高，所以其结构上存在亟需改进之处，以简化装配工序及提高生产效率以及成品率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构较为合理，有效简化装配工序并提高生产效率以及成品率的用于透镜驱动装置的上盖以及采用该种上盖制成的上盖组件。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种用于透镜驱动装置的上盖，其顶壁中心处设有透光孔；所述透光孔的边缘处设有四个装配缺口。

上述方案中，所述透光孔的形状是圆形，所述四个装配缺口均匀分布在透光孔的边缘处。

上述方案中，各装配缺口的形状是半圆形。

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：一种用于透镜驱动装置的上盖组件，包括上盖、上弹片和透镜载体；所述上盖顶壁中心处设有透光孔；所述上弹片包括外定位圈、内定位圈以及用于连接外定位圈和内定位圈的多个弹性丝簧，所述内定位圈的内边缘设有四个定位缺口；所述透镜载体顶壁上设有环形定位面以及四个突出于定位面的定位凸台；所述上弹片内定位圈的底壁胶接固定在透镜载体的定位面上，各定位凸台位于内定位圈的相应一个定位缺口中；各定位凸台高出内定位圈，且各定位凸台位于上盖顶壁相应一个装配缺口的正下方。

上述方案中，所述上弹片与上盖顶壁之间还设有一个垫片，所述上弹片的外定位圈固定在垫片底壁上。

上述方案中，所述透光孔的形状是圆形，所述上盖顶壁上的四个装配缺口均匀分布在透光孔的边缘处。

上述方案中，所述上盖顶壁上各装配缺口的形状是半圆形。

本实用新型通过在上盖顶壁透光孔边缘处设置四个装配缺口，可使其在装配过程中，从该缺口处向下点胶或者进行激光焊接，不仅具有定位快速的优点，还能保证各成品的一致性，有效简化装配工序并提高生产效率以及成品率。

另外，通过选用合适结构的上弹片和透镜载体，从而可以通过所述装配缺口直接把上弹片的内定位圈胶接固定在透镜载体的定位面上，改进了传统的装配工艺，有效简化装配工序并提高生产效率以及成品率。

附图说明

图1是本实用新型中上盖的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型中上盖组件的一种立体结构示意图；

图3是图2所示上盖组件的一种爆炸图。

附图所示标记为：上盖1，透光孔11)，装配缺口12，上弹片2，外定位圈21，内定位圈22，弹性丝簧23，定位缺口24，透镜载体3，定位面31，定位凸台32，垫片4。

具体实施方式

(实施例1、上盖)

图1是本实用新型中上盖的一种立体结构示意图，显示了本实用新型中线圈的一种具体实施方式。

本实施例是一种用于透镜驱动装置的上盖，其顶壁中心处设有透光孔11；所述透光孔11的边缘处设有四个装配缺口12。

所述透光孔11的形状是圆形，所述四个装配缺口12的形状是半圆形，且均匀分布在透光孔11的边缘处。

(实施例2、上盖组件)

图2和图3显示了本实用新型中上盖组件的一种具体实施方式，其中图2是本实用新型中上盖组件的一种立体结构示意图；图3是图2所示上盖组件的一种爆炸图。

本实施例是采用上述实施例1制成的一种用于透镜驱动装置的上盖组件，见图2和图3所示，包括上盖1、上弹片2、透镜载体3和垫片4；所述上盖1顶壁中心处设有透光孔11；所述上弹片2包括外定位圈21、内定位圈22以及用于连接外定位圈21和内定位圈22的多个弹性丝簧23，所述内定位圈22的内边缘设有四个定位缺口24；所述透镜载体3顶壁上设有环形定位面31以及四个突出于定位面31的定位凸台32；所述上弹片2内定位圈22的底壁胶接固定在透镜载体3的定位面31上，各定位凸台32位于内定位圈22的相应一个定位缺口24中；各定位凸台32高出内定位圈22，且各定位凸台32位于上盖1顶壁相应一个装配缺口12的正下方。

所述垫片4设置在上弹片2与上盖1顶壁之间，所述上弹片2的外定位圈21固定在垫片4底壁上。

所述透光孔11的形状是圆形，所述上盖1顶壁上的四个装配缺口12均匀分布在透光孔11的边缘处。

所述上盖1顶壁上各装配缺口12的形状是半圆形。