[实用新型]蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置有效
申请号: | 201220235210.5 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN202560198U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 孟鑫;林军;张洪驰;孟强;郭金鹏;刘忠祥;樊金明;范宏岩;孙振彪;陆朋 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/24 | 分类号: | E21B43/24 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 赵燕力 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽 辅助 重力 高温 系统 升温 装置 | ||
技术领域
本实用新型是关于一种用于高温集输系统暖管的升温装置,尤其涉及一种用于蒸汽辅助重力泄油高温集输系统投产时暖管的升温装置。
背景技术
SAGD是国际开发超稠油的一项前沿技术。SAGD就是蒸汽驱开采方式,即向注汽井连续注入高温、高干度蒸汽,首先发育蒸汽腔,在加热油层并保持一定的油层压力(补充地层能量),将原油驱至周围生产井中,然后采出。
在蒸汽辅助重力泄油(SAGD)高温技术系统的投产过程中,对于系统的暖管升温是非常重要的一个步骤,而对于升温的方法,现有做法为:将高温蒸汽直接注入到对系统进行升温加热所用的冷水之中,用来提升冷水的温度,使其到达设计要求温度。如图2所示,为现有的升温装置,该装置是引出一条高温注汽管线91,与冷水管线92相连接,将高温蒸汽掺入到需要加热的冷水管线92中,来达到将冷水加热的目的,然后,将加热的水通入需要暖管升温的设备93中。但是,采用这种现有升温装置进行升温时,会出现冷水管线剧烈的颤动,甚至发生甩脱,具有较大的安全隐患。经过分析,是因为当高温蒸汽进入到冷水管线中后,会造成管线中的流速发生急剧变化,引起液体内部压强迅速交替升降的现象,从而形成的水击。
由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置,以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置,采用高温换热器与三级减压阀门相互配合,可按照需要来随时调节水温,保证暖管的止常进行,避免安全隐患的发生。
本实用新型的目的是这样实现的,一种蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置,所述升温装置包括一换热器,所述换热器内设有相互接触并盘绕的第一管路和第二管路;所述第一管路的入口与一冷水管线导通,第一管路的出口与需要暖管升温设备导通;所述第二管路的入口通过一减压阀组与注汽管线导通。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述减压阀组包括有三个串联的减压阀。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述第一管路和第二管路由金属管构成,第一管路和第二管路的管壁紧密贴靠。
由上所述,本实用新型蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置,使用高温换热器将高温蒸汽与冷水分离开来,利用热传导的方式来对冷水进行升温加热,避免高温蒸汽与冷水两者的直接接触,由此,能够避免出现管线颤抖或甩脱现象发生,使升温过程安全平稳。该升温装置通过减压阀组来控制高温蒸汽的流量,以达到控制升温速度的目的。该升温装置具有安全可靠,操作方便的特点。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1:为本实用新型蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置的结构示意图。
图2:为现有结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型提出一种蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置100,所述升温装置100包括一换热器1,所述换热器1内设有相互接触并盘绕的第一管路11和第二管路12,所述第一管路11和第二管路12由金属管构成,第一管路11和第二管路12的管壁紧密贴靠;所述第一管路11的入口与一冷水管线2导通,第一管路11的出口与需要暖管升温设备5导通;所述第二管路12的入口通过一减压阀组4与注汽管线3导通。所述减压阀组4包括有三个串联的减压阀41。
在本实施方式中,换热器内第一管路11和第二管路12紧紧贴在一起,通过管壁进行能量交换,避免两种介质直接接触,产生水击现象。
三级减压阀门的作用是:逐级降低注汽管线压力,调节注汽流量。该升温装置可以根据升温速度的需要,通过三级减压阀门调节高温蒸汽流量,进而调节与需要升温冷水的换热能量。
由上所述,本实用新型蒸汽辅助重力泄油高温集输系统暖管的升温装置,使用高温换热器将高温蒸汽与冷水分离开来,利用热传导的方式来对冷水进行升温加热,避免高温蒸汽与冷水两者的直接接触,由此,能够避免出现管线颤抖或甩脱现象发生,使升温过程安全平稳。该升温装置通过减压阀组来控制高温蒸汽的流量,以达到控制升温速度的目的。该升温装置具有安全可靠,操作方便的特点。
利用本实用新型的升温装置进行暖管升温的具体方法分为以下几个阶段:
70~90℃升温速度为5℃/2h,90℃维温4h,共需12h;
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