[实用新型]自动充填包装机的流体上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机，具体是自动充填包装机的流体上料机。

背景技术

随着包装工业的飞速发展，物品种类日益增多，对包装技术的要求越来越高。包装机可应用于食品、医药、化工等行业，包装机能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行自动充填包装。

现有的包装机在对粘稠、半粘稠或液体进行包装时，粘稠、半粘稠或液体流体通过上料机直接加入包装机内，当需增加或减少单位时间内输入包装机的流体量大小时，人们常常通过更换上料机来满足向包装机内输入不同大小单位时间内流体量的需求，采用更换上料机的方式，不仅浪费成本，且操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改变单位时间内向包装机输入流体量大小时操作方便，且不易造成成本浪费的自动充填包装机的流体上料机。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：自动充填包装机的流体上料机，包括料斗及与料斗接通的输料管，所述输料管与料斗接通的通道上设有控制料斗流向输料管流体流量大小的流量控制机构。

作为本实用新型流量控制机构的第一种设置和实施方式：所述料斗的下端设有接通其内部的圆形卸料管，所述输料管与卸料管连接；所述流量控制机构为调节组件，所述调节组件）包括旋钮、转轴、定位块及圆形的密封板，所述转轴穿过卸料管且其两端设置在卸料管外，所述旋钮和定位块分别连接于转轴的两端，所述密封板连接在转轴上且设置在卸料管内。流量控制机构采用此种实施方式，在本实用新型工作时，可通过转动调节组件的旋钮来改变密封板的倾斜度，从而来控制卸料管输出流体量大小。

作为本实用新型流量控制机构的第二种设置和实施方式：所述料斗的下端设有开口，所述输料管密封料斗下端开口且接通料斗内部，所述流量控制机构为连接在输料管上的旋转阀。流量控制机构采用此种实施方式，在本实用新型工作时，可通过转动旋转阀来控制输料管输出流体量大小。

所述输料管的管路上连接有气缸。

所述输料管上连接有断流电磁阀，所述断流电磁阀连接在输料管的出料端与气缸之间的输料管的管路上。

所述输料管的出料端连接有下料管。其中，下料管为本实用新型与包装机的触接端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型通过在输料管与料斗接通的通道上设置流量控制机构，在本实用新型工作时，可通过调节流量控制机构来改变料斗输向输料管的流体量大小，如此，改变单位时间内向包装机输入流体量大小时操作方便，便于实现，且成本低廉。

（2）本实用新型输料管上连接有气缸，本实用新型可通过气缸的工作，从而向输料管内加压，如此，便于输料管内流体的流通。

（3）本实用新型输料管的出料端与气缸之间的输料管的管路上连接有断流电磁阀，本实用新型停止工作时，断流电磁阀关闭，输料管中的流体则不会滴漏，从而避免因流体滴漏而造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、料斗，2、输料管，3、调节组件，31、旋钮，32、转轴，33、密封板，34、定位块，4、气缸，5、断流电磁阀，6、下料管，7、卸料管，8、旋转阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一：