[实用新型]一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进纱装置，特别是一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置。

背景技术

纤维增强塑料锚杆具有比强度高、安全性好、耐腐蚀、可设计性强、施工方便等优点，多用于煤矿巷道支护。随着科技的发展，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，可对边坡，隧道，坝体进行主动加固。它的使用范围越来越广泛。

纤维增强塑料锚杆是通过将多根纤纱束维缠绕在一起并经过加热、定型、冷却等工序生产出来的，由于传统的纤维增强塑料锚杆生产设备没有专门的进纱装置，在生产过程中多根根纤纱束同时汇集在一起很容易打结，一旦打结设备就必须停机，非常影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置,它可以将根纤纱束整齐、有序的送入机头内，防止打结的情况发生，能够有效提高生产效率。

本实用新型的技术方案：一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置,包括机架，机架上依次设有机头、A过纱板、控胶装置、B过纱板和空心管固定架；空心管贯穿于A过纱板、控胶装置和B过纱板，空心管的一端固定在空心管固定架上，另一端设于机头内；A过纱板和B过纱板上均设有通孔。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置中, A过纱板上的通孔设于A过纱板的中上部，且呈倒“U”形分布，A过纱板的下部设有长条形通孔。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置中,控胶装置包括控胶环和控胶环支架，控胶环为金属圆环，控胶环支架上设有控胶环安装孔，控胶环镶嵌在控胶环安装孔内。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置中, B过纱板的上部和下部均设有通孔，B过纱板上部的通孔呈倒“U”形分布，B过纱板下部的通孔呈圆形分布，且圆心位置设有圆孔。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置中,空心管固定架由底座和盖板组成，底座和盖板通过螺栓固定在一起，底座顶面的中间位置设有A半圆形凹槽，盖板的底面的中间位置设有与A半圆形凹槽对称设置的B半圆形凹槽。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置中,所述通孔的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型由于设置了A过纱板和B过纱板可以将用于纤维增强塑料锚杆外圈的根纤纱束和用于纤维增强塑料锚杆内圈的根纤纱束分开，并且由于设有通孔可以将每一根根纤纱束分开，有效防止多根根纤纱束缠绕在一起打结的情况发生。使生产效率极大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是A过纱板的结构示意图；

图3是控胶装置的结构示意图；

图4是B过纱板的结构示意图；

图5是空心管固定架的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-机头，3- A过纱板，4-控胶装置，5- B过纱板，6-空心管固定架，7-空心管，8-通孔，9-长条形通孔，10-控胶环，11-控胶环支架，12-控胶环安装孔，13-圆孔，14-底座，15-盖板，16-A半圆形凹槽，17-B半圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例，如图1所示，一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的进纱装置,包括机架1，机架1上依次设有机头2、A过纱板3、控胶装置4、B过纱板5和空心管固定架6；空心管7贯穿于A过纱板3、控胶装置4和B过纱板5，空心管7的一端固定在空心管固定架6上，另一端设于机头2内；A过纱板3和B过纱板5上均设有通孔8。通孔8的形状为圆形。

如图2所示，A过纱板3上的通孔8设于A过纱板3的中上部，且呈倒“U”形分布，A过纱板3的下部设有长条形通孔9。

如图3所示，控胶装置4包括控胶环10和控胶环支架11，控胶环10为金属圆环，控胶环支架11上设有控胶环安装孔12，控胶环10镶嵌在控胶环安装孔12内。

如图4所示，B过纱板5的上部和下部均设有通孔8，B过纱板5上部的通孔8呈倒“U”形分布，B过纱板5下部的通孔8呈圆形分布，且圆心位置设有圆孔13。

如图5所示，空心管固定架6由底座14和盖板15组成，底座14和盖板15通过螺栓固定在一起，底座14顶面的中间位置设有A半圆形凹槽16，盖板15的底面的中间位置设有与A半圆形凹槽16对称设置的B半圆形凹槽17。

本实用新型的工作原理：在使用时，将用于纤维增强塑料锚杆中心位置的根纤纱束穿入空心管7，通过空心管7直接送入机头2内；用于纤维增强塑料锚杆最外侧的根纤纱束首先穿过B过纱板5上部的通孔8，然后再穿过A过纱板3上部的通孔8，最后再送入机头2,内；用于纤维增强塑料锚杆内侧的根纤纱束，首先穿过B过纱板5下部呈圆形分布的通孔8，然后穿过控胶装置4的控胶环10，然后穿过A过纱板3下部的长条形通孔9，最后送入机头2内。