[实用新型]一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置。

背景技术

纤维增强塑料锚杆具有比强度高、安全性好、耐腐蚀、可设计性强、施工方便等优点，多用于煤矿巷道支护。随着科技的发展，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，可对边坡，隧道，坝体进行主动加固。它的使用范围越来越广泛。

在生产纤维增强塑料锚杆时需要将内圈的纤维束浸满树脂，传统的方法是将纤维束直接放入盛有树脂的盆子中进行浸树脂操作，由于纤维束较轻因此浸树脂时常浮在树脂上方，不能够完全浸入树脂内，这样生产出来的纤维增强塑料锚杆的各种性能无法保证，产品质量较差。另外传统的浸树脂方法很容易将多根纤维束缠绕一起，影响争产生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置,它能够将纤维束完全浸在树脂中，并具有能够防止纤维束断裂和缠绕在一起的优点。

本实用新型的技术方案：一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置,包括架体、高度调节装置、浸树脂架和树脂容纳槽，架体顶面的中间位置设有横梁，横梁的下方设有固定架，高度调节装置固定在固定架上，高度调节装置的底部设有“工”字形支架，“工”字形支架的底部固定有2个浸树脂架；树脂容纳槽设于架体的下方。使用“工”字形支架可以使支架更加牢固，不易损坏。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置中,所述高度调节装置为液压缸或者电动推杆。设置高度调节装置的作用是可以根据树脂容纳槽内树脂的多少来调节浸树脂架的高度，从而保证纤维束无论什么时候都能够完全浸在树脂内。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置中,所述浸树脂架由连接杆和垂直设置的平板组成，连接杆的顶面固定在“工”字形支架上，垂直设置的平板固定在连接杆的底面上，平板上设有均匀分布的通孔，每个通孔内均设有1个保护环。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置中,保护环为金属圆环，且圆环的内环边缘为圆角。将保护环的内圆设置为圆角在使用时不会将纤维束割断。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置中,树脂容纳槽为锥形。树脂容纳槽设置为锥形的目的是为了不留死角，让树脂容纳槽内的每个位置的树脂都能够用上。

前述的这种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置中,架体的内侧设有刮胶杆。设置刮胶杆的目的是为了将纤维束上的多余的树脂刮下，防止浪费。

与现有技术相比，本实用新型由于设置有浸树脂架，纤维束可以穿过浸树脂架上的保护环，在浸树脂时保证每根纤维束都能够沾满树脂，保证生产质量。

由于设置了高度调节装置，当树脂减少时可以根据树脂的页面调整浸树脂架的高度，时刻保证纤维束能够完全沾满树脂。

由于设置了刮胶杆，可以将纤维束上多余的树脂刮掉，重复利用，这样一方面保证了车间内清洁，另一方面节省了树脂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是浸树脂架的结构示意图。

附图中的标记为：1-架体，2-高度调节装置，3-浸树脂架，4-树脂容纳槽，5-横梁，6-固定架，7-“工”字形支架，8-连接杆，9-平板，10-通孔，11-保护环，12-刮胶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例1，如图1所示，一种用于纤维增强塑料锚杆生产线的浸树脂装置,包括架体1、高度调节装置2、浸树脂架3和树脂容纳槽4，架体1顶面的中间位置设有横梁5，横梁5的下方设有固定架6，高度调节装置2固定在固定架6上，高度调节装置2的底部设有“工”字形支架7，“工”字形支架7的底部固定有2个浸树脂架3；树脂容纳槽4设于架体1的正下方。树脂容纳槽4为锥形。架体1的内侧设有刮胶杆12。

高度调节装置2为液压缸。

如图2所示，浸树脂架3由连接杆8和垂直设置的平板9组成，连接杆8的顶面固定在“工”字形支架7上，垂直设置的平板9固定在连接杆8的底面上，平板9上设有均匀分布的通孔10，每个通孔10内均设有1个保护环11。保护环11为金属圆环，且圆环的内环边缘为圆角。