[实用新型]一种捆绑丝接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接头，特别是涉及一种用于纤维增强塑料锚杆生产设备的捆绑丝接头。

背景技术

纤维增强塑料锚杆具有比强度高、安全性好、耐腐蚀、可设计性强、施工方便等优点，多用于煤矿巷道支护。随着科技的发展，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，可对边坡，隧道，坝体进行主动加固。它的使用范围越来越广泛。

但是由于纤维增强塑料锚杆的加工技术还不成熟，在加工时存在一些问题，比如：在加热定型时会产生大量的烟气，一方面给空气造成污染，另一方面会影响工作人员的身体健康。

由于目前纤维增强塑料锚杆的生产技术还不成熟，生产纤维增强塑料锚杆的设备存在很多缺陷，在生产中最容易出现故障的就是捆绑丝（又叫成型丝），负责将锚杆捆绑成型，使其外部呈螺纹状，捆绑丝在使用中很容易从接口出断裂，传统的捆绑丝是将两端焊接或者直接铆接在一起，这种连接方式在使用中很容易断裂，一旦捆绑丝断裂那么整套设备就需要停机，非常影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种捆绑丝接头,它能够将捆绑丝的两端牢固地连接起来，有效防止捆绑丝从连接处断裂，具有使用寿命长的优点，能够有效提高锚杆的生产效率。

本实用新型的技术方案：一种捆绑丝接头,包括连接座A、连接座B和连接杆，连接座A与连接座B形状、大小相同，连接座A上设有2个连接杆，连接杆的端部设有锁紧机构，连接座B上设有2个与连接杆相配合的通孔；捆绑丝的两端均设有连接圈，连接圈套在连接杆上。

前述的这种捆绑丝接头中,所述锁紧机构为弹簧卡扣和卡槽，每根连接杆的端部均设有卡槽，卡槽上设有与之配合的弹簧卡扣。

前述的这种捆绑丝接头中,所述锁紧机构为螺纹和螺母，每根连接杆的端部均设有螺纹和螺母。

前述的这种捆绑丝接头中,连接圈通过捆绑丝的端部弯折而成，弯折形成连接圈的捆绑丝的端部通过铆接或者焊接固定。

前述的这种捆绑丝接头中,连接圈的直径大于连接杆的直径。这样便于将连接圈安装在连接杆上。

前述的这种捆绑丝接头中,连接杆为圆柱形。这样可以使捆绑丝上的连接圈在连接杆上自由转动，提高其灵活度。

与现有技术相比，采用本实用新型的结构可以有效防止捆绑丝从连接处断裂，由于捆绑丝端部的连接圈是采用捆绑丝弯折而成，然后用铆接或者焊接固定，这样可以有效防止连接圈断裂。

由于采用连接圈与连接杆连接的方式，连接圈可以在连接杆上自由转动，而且连接圈与连接杆的接触面积大，相应的捆绑丝端部受到的拉力就会被分散，不会产生局部拉力过大的问题，有效延长捆绑丝的使用寿命，防止其断裂，从而提高纤维增强塑料锚杆的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接杆的顶部设有螺纹和螺母的结构示意图。

附图中的标记为：1-连接座A，2-连接座B，3-连接杆，4-通孔，5-捆绑丝，6-连接圈，7-弹簧卡扣，8-卡槽，9-螺纹，10-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例1，如图1所示，一种捆绑丝接头,包括连接座A1、连接座B2和连接杆3，连接座A1与连接座B2形状、大小相同，连接座A1上设有2个连接杆3，连接杆3的端部设有锁紧机构，连接座B2上设有2个与连接杆3相配合的通孔4；捆绑丝5的两端均设有连接圈6，连接圈6套在连接杆3上。连接杆3为圆柱形。

所述锁紧机构为弹簧卡扣7和卡槽8，每根连接杆3的端部均设有卡槽8，卡槽8上设有与之配合的弹簧卡扣7。

连接圈6通过捆绑丝5的端部弯折而成，弯折形成连接圈6的捆绑丝5的端部通过铆接固定。连接圈6的直径大于连接杆3的直径。

本实用新型的实施例2，如图2所示，一种捆绑丝接头,包括连接座A1、连接座B2和连接杆3，连接座A1与连接座B2形状、大小相同，连接座A1上设有2个连接杆3，连接杆3的端部设有锁紧机构，连接座B2上设有2个与连接杆3相配合的通孔4；捆绑丝5的两端均设有连接圈6，连接圈6套在连接杆3上。连接杆3为圆柱形。

所述锁紧机构为螺纹9和螺母10，每根连接杆3的端部均设有螺纹9和螺母10。

连接圈6通过捆绑丝5的端部弯折而成，弯折形成连接圈6的捆绑丝5的端部通过焊接固定。连接圈6的直径大于连接杆3的直径。

本实用新型的使用方法：在使用时首先将捆绑丝5安装在设备上，然后将捆绑丝5两端的连接圈6分别套在连接座A1上的2个连接杆3上，然后将连接座B2安装在连接杆3上，并通过弹簧卡口7或者螺母10固定。