[实用新型]膨胀式上密封座的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是指一种膨胀式上密封座的阀门。

背景技术

 一般，有上密封要求的阀门都有上密封座，通常是用螺纹连接在阀盖上，这样阀盖和上密封座除了加工螺纹，还要加工一个锥面用来相互密封。而且阀盖和上密封座需要点焊固定，以防止松动，由于点焊极易造成上密封座变形，万一没有点焊住的话，就会松动，而造成上密封座失效，而使得填料也会跟着松动，造成密封性差，填料松动的话就意味着介质就会外流，造成安全性低。而且这种结构的话填料跟上密封座是紧密的联系在一起，只要上密封座出现问题的话，填料就失去它的意义，尤其是在高温情况下，不好采用螺纹结构的上密封结构。

发明内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种膨胀式上密封座的阀门，主要解决阀门上的密封座 通常都为螺纹连接阀盖形式，阀盖和上密封座除了加工螺纹，还需要点焊固定，以防止松动，但点焊极易造成上密封座变形，从而造成上密封座失效，密封性能降低，以及安全性差的问题。而且还解决阀门的密封座存在加工难度大、精度低，拆装不便的问题。

 本实用新型的技术方案是：一种膨胀式上密封座的阀门，包括阀体、阀

盖以及阀杆，所述阀盖位于阀体的上端，所述阀盖的上端设有通孔，所述阀杆穿过通孔伸入阀体内部，所述阀杆与阀体之间设有上密封座，所述上密封座的上方设有填料，所述上密封座嵌入阀盖的通孔的内壁下端。

 所述通孔内壁上方设有台阶，所述填料设于台阶上并与上密封座的上端面相贴合。

 所述台阶与填料之间设有垫片。

所述上密封座从通孔的上至下依次由直套部分、锥形部分以及卡台部分组合而成，所述直套部分、锥形部分与通孔内壁相吻合，所述通孔的内壁下端设有斜槽，所述卡台部分与斜槽相配合。

本实用新型具有一下有益效果：由于该膨胀式上密封座采用嵌进式结构，因此不用担心会松动而掉落，因为它是通过外力把上密封座直接嵌进在阀盖上，不需要点焊，操作简单，拆卸和安装都很方便，有效的防止密封座变形失效造成的安全性降低，密封性能好。

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图。

   图2为本实用新型中图1的A处放大图。

图中，阀体1，阀盖2，阀杆3，通孔4，上密封座5，直套部分51，锥形部分52，卡台部分53，填料6，台阶7，垫片8，斜槽9。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种膨胀式上密封座的阀门，包括阀体1、阀盖2以及阀杆3，所述阀盖2位于阀体1的上端，所述阀盖2的上端设有通孔4，所述阀杆3穿过通孔4伸入阀体1内部，所述阀杆3与阀体1之间设有上密封座5，所述上密封座5的上方设有填料6，所述上密封座5嵌入阀盖2的通孔4的内壁下端。由于该膨胀式上密封座采用嵌进式结构，因此不用担心会松动而掉落，因为它是通过外力把上密封座直接嵌进在阀盖上，不需要点焊，操作简单，拆卸和安装都很方便，有效的防止密封座变形失效造成的安全性降低，密封性能好。阀盖的通孔为光孔，光孔的加工精度比加工螺纹孔精度高，改螺纹上密封座与阀盖之间的线密封为面密封，密封性能更好。

 在本实用新型中，所述通孔4内壁上方设有台阶7，所述台阶7与填料6之间设有垫片8，所述填料6设于台阶7上并与上密封座5的上端面相贴合。 使得填料跟上密封座完全分离，填料的压紧力不会传递到上密封座上，即使上密封座掉落，对填料不产生影响，从而保证使用的安全性。

    在本实用新型中，所述上密封座5从通孔的上至下依次由直套部分51、锥形部分52以及卡台部分53组合而成，所述直套部分51、锥形部分52与通孔4内壁相吻合，所述通孔4的内壁下端设有斜槽9，所述卡台部分53与斜槽9相配合。采用上述的结构形式，使得上密封座嵌入通孔内壁时，密封性更佳，有效的防止密封性差造成的安全性降低。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。