[实用新型]一种轧辊磨床中托装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊磨床领域，尤其涉及一种轧辊磨床的中托装置。

背景技术

轧辊磨床用于对轧辊辊面作周期性的磨削修复，为了防止轧辊在磨削过程中形变，通常会在床身上设置中托装置用于承托轧辊以防止其形变，中托装置一般包括包括可在床身上调整位置的支承座，支承座上设置有前端可横向水平调整的侧托件、以及前端可上下调整的下托件，侧托件前端设置有第一耐磨块，下托件前端设置有第二耐磨块，第一、第二耐磨块配合用于承托轧辊，现有的第一、第二耐磨块大多为树脂材料或其他高分子材料制成，实践证明，现有的耐磨块存在损耗块、容易对轧辊表面造成轻微刮痕等缺点，仍需加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单的轧辊磨床中托装置，该中托装置采用的耐磨块具有耐磨性强、不易对轧辊表面造成刮痕等优点。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种轧辊磨床中托装置，包括支承座，支承座上设置有前端可横向水平调整的侧托件、以及前端可上下调整的下托件，侧托件前端设置有第一耐磨块，下托件前端设置有第二耐磨块，第一、第二耐磨块配合用于承托轧辊，其特征在于：所述第一耐磨块和/或第二耐磨块为木质耐磨块。

进一步的，支承座上形成有横向水平延伸的第一安装孔，侧托件活动配设于第一安装孔中，下托件通过纵向水平布置的枢转销可摆动地枢设于支承座上，支承座上设置有用于操纵侧托件沿横向水平调整的第一操纵机构、以及用于操纵下托件摆动以使其前端上下调整的第二操纵机构。

进一步的，所述第一操纵机构包括形成于侧托件上沿横向水平延伸的第一导向槽、设置于支承座上前端与第一导向槽相配合的第一导向销、形成于侧托件尾端沿横向水平延伸的第一螺孔、可转动地横向水平布置于支承座上且与第一螺孔相配合的第一螺杆、以及设置于第一螺杆端部的第一操作手轮。

进一步的，所述第二操纵机构包括形成于支承座上的第二安装孔、活动配设于第二安装孔中且前端顶设在下托件上的顶杆、形成于顶杆外周面且沿其长度方向延伸的第二导向槽、设置于支承座上前端与第二导向槽配合的第二导向销、形成于顶杆尾端且沿其长度方向延伸的第二螺孔、可转动地设置于支承座上且与第二螺孔相配合的第二螺杆、以及设置于第二螺杆端部的第二操作手轮。

本实用新型具有如下有益效果：

第一、第二耐磨块采用木质耐磨块，与现有技术相比，具有耐磨性强、防刮痕等优点，可有效提高轧辊磨床的磨削质量、大大提高轧辊表面的平整度和光洁度；第一、第二操纵机构采用螺杆、螺孔配合，具有调整精度高、操作方便等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，一种轧辊磨床中托装置，包括支承座1，支承座1上设置有前端可横向水平调整的侧托件21、以及前端可上下调整的下托件31，侧托件21前端设置有第一耐磨块23，下托件31前端设置有第二耐磨块32，第一、第二耐磨块23、32配合用于承托轧辊4，第一耐磨块23和第二耐磨块32为木质耐磨块。

具体的：支承座1上形成有横向水平延伸的第一安装孔11，侧托件21活动配设于第一安装孔11中，下托件31通过纵向水平布置的枢转销35可摆动地枢设于支承座1上，侧托件21为圆柱形，下托件31由以一定角度相连接的两直杆组成，支承座1上设置有用于操纵侧托件21沿横向水平调整的第一操纵机构、以及用于操纵下托件31摆动以使其前端上下调整的第二操纵机构。

第一操纵机构包括形成于侧托件21表面沿横向水平延伸的第一导向槽211、设置于支承座1上前端与第一导向槽211相配合的第一导向销22、形成于侧托件21尾端沿横向水平延伸的第一螺孔212、可转动地横向水平布置于支承座1上且与第一螺孔212相配合的第一螺杆25、以及设置于第一螺杆25端部的第一操作手轮24。

第二操纵机构包括形成于支承座1上的第二安装孔12、活动配设于第二安装孔12中且前端顶设在下托件31上的顶杆37、形成于顶杆37外周面且沿其长度方向延伸的第二导向槽371、设置于支承座1上前端与第二导向槽371配合的第二导向销(图中未示出)、形成于顶杆37尾端且沿其长度方向延伸的第二螺孔372、可转动地设置于支承座1上且与第二螺孔372相配合的第二螺杆36、以及设置于第二螺杆36端部的第二操作手轮34。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。