[实用新型]一种焊接绝热气瓶

权利要求书

1.一种焊接绝热气瓶，其包括瓶体、阀座、安全阀(18)、爆破片、压力表(6)、液位计(4)和连接管(19)，所述瓶体由内胆(1)和外壳(3)组成，所述内胆(1)和外壳(3)之间形成真空夹层(20)，所述真空夹层(20)中设有绝热层(21)；所述瓶体上部插入设有上进液管(2)和排气管(12)，所述排气管(12)与排气口之间的连接管(19)上设有排气阀门(14)；所述瓶体上部还插入设有增压管(17)和升压调节管(15)，其二者上分别设有增压阀(5)和升压调节阀(16)并相通；其特征在于：所述焊接绝热气瓶还设有支撑系统和内蒸发器，所述支撑系统设置在真空夹层(20)中，且其与内胆(1)相连接；所述绝热层(21)设为两层以上的绝热包扎层结构，所述绝热层(21)每层或每间隔一层以上打设有孔，所述绝热层(21)其防辐射层采用6～10μm的铝箔结构；所述内蒸发器设置在真空夹层(20)中，且其设有贴置于内胆外壁(13)的或贴置于外壳内壁(7)的吸气剂层；所述瓶体下部还设有下进液出液管(9)，所述上进液管(2)和下进液出液管(9)上分别设有第一阀门(8)和第二阀门(10)，其两管在出液口位置处汇合，所述下进液出液管(9)和排气管(12)之间连接有降压调节阀(11)。

2.如权利要求1所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述内胆(1)的支撑系统其支撑件采用颈管悬挂方式固定的结构。

3.如权利要求2所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述内蒸发器中设有贴置于内胆外壁(13)的吸气剂层采用激活温度小于常温的低温型吸气剂层结构；或所述内蒸发器中设有贴置于外壳内壁(7)的吸气剂层采用激活温度为常温的高温型吸气剂层结构。

4.如权利要求3所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述激活温度小于常温的低温型吸气剂层采用分子筛层结构，或激活温度为常温的高温型吸气剂层结构采用丙二醇。

5.如权利要求3所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述增压管(17)穿入真空夹层(20)，经绕装在内胆(1)外壁上后从内胆(1)的底端穿入瓶体内。

6.如权利要求5所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述压力表(6)、安全阀(18)和爆破片均设置在连接管(19)上。

7.如权利要求6所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述液位计(4)设置在瓶体上端的中间位置处。

8.如权利要求7所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述内胆(1)和外壳(3)的焊接处采用经电化学清洗的抛光层结构，所述绝热层(21)其防辐射层所采用的铝箔上设有涂蜡层结构。

9.如权利要求8所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述内胆(1)和外壳(3)均采用奥氏体不锈钢材料。

10.如权利要求9所述的焊接绝热气瓶，其特征在于：所述内胆(1)的容积为200L。