[实用新型]一种双层内置复合保温体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑的保温装置，具体涉及一种内置保温体系。

背景技术

近年来，我国每年建筑用能源将耗电1.2万亿度和标准煤4.1亿吨，耗电量相当于目前北京年用电量的24倍，是欧洲国家同纬度条件下建筑采暖能耗的2~4倍，而其能耗高的主要原因之一是围护结构保温不良。现有技术的双网EPS板外墙保温体系，由上、下两层钢丝网组成，上层钢丝网和下层钢丝网之间焊接有腹丝，腹丝的结构是两个交叉的钢丝，钢丝的两端分别焊接在上、下两层钢丝网上。这种结构保温体系在建筑施工的时候效率低、且保温效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是建筑外墙保温体系保温性能不好、作业效率低，提供一种保温性能好、作业效率高的双层内置复合保温体系。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种双层内置复合保温体系，包括上层钢丝网和下层钢丝网，上层钢丝网和下层钢丝网之间通过腹丝连接，上层钢丝网和下层钢丝网之间设有保温板，所述腹丝呈U型，其封闭端卡在上层钢丝网上、开口端焊接在下层钢丝网上。

所述保温板是EPS保温板，保温板一端呈瓦楞型。

本实用新型的保温体系可以进行单独施工，在建筑施工的时候加上去即可，这能提高建筑施工的工作效率，缩短1~2月工期，有效的保证工程质量。且本实用新型中采用U型腹丝，与现有技术相比，腹丝与上、下层钢丝网连接比较方便，只需要一次焊接即可，大大提高了工作效率。

附图说明

     图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种U型内置复合保温体系，包括上层钢丝网1和下层钢丝网5，上层钢丝网1和下层钢丝网5之间通过腹丝2连接，上层钢丝网1和下层钢丝网5之间设有保温板4，所述腹丝2呈U型，其封闭端卡在上层钢丝网1上、开口端焊接在下层钢丝网5上。

本实用新型中，采用U型腹丝2，在施工的时候，U型腹丝上端卡在上层钢丝网1上、下端焊接在下层钢丝网5上，受外部压力后压力能均匀扩散，而现有技术的腹丝上下两端都需要焊接，因此本实用新型施工更为简便、效率较高。

施工的时候，外墙采用抗裂普通砂浆粉刷20~30mm、内墙采用100-200mm的混凝土浇筑，而本实用新型置于混凝土和砂浆层之间。由于EPS聚苯板本身具有防水功能，再加上100-200mm的混凝土层，其防水效果好，解决了传统式外墙保温所产生的易裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患。本装置可以在工厂内生产完成，之后进入工地直接使用，由于本装置与建筑墙体同步施工，采用内置单面模板即可。

作为本实用新型的改进，所述保温板4是EPS保温板，保温板4可以与现有技术相同、其端面为平面，也可以将其一端设置成瓦楞型。施工时，在EPS保温板外设置砂浆面，如果将保温板一端设置成瓦楞型，在与砂浆结合的时候起结合比较牢固，砂浆面的附着力比较强，这样不会出现脱落、开裂等现象。

本装置中混凝土剪力墙厚度为100-200 mm、保温层厚度为80mm，而现有技术墙体240mm、保温层50mm，本实用新型减少了50-110 mm的厚度，扩大了室内使用面积，且保温层厚度增加了30~50mm，增加了保温系数，其节能效果是外墙保温体系的1.5倍。

本实用新型是一种双网内置复合混凝土轻质剪力墙保温结构体系，被称作双网内置复合保温体系（Dual Neuwork Built-in Thermal Insulation Composite System，简称CTI-A），适用于小高层及以下建筑。其使用年限与建筑物设计年限相同，在设计年限内不需要进行维护，可减少大约50%的建筑垃圾。