[实用新型]套装式汽车前座椅靠背面套辅助包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及口袋形式的汽车座椅面套（以下简称面套）与发泡固定安装装置，具体是套装式汽车前座椅靠背面套辅助包装机，用于助力面套翻包降低员工手指手腕关节损伤、劳损。 

背景技术

部分乘用车前排座椅后靠面套设计成口袋形式，在面套翻包与发泡固定过程中，先把发泡定位于骨架，再将双手伸进反面后的面套底部，对着发泡头枕孔从上往下推动，固定后面套正面外露，完成面套翻包与发泡的固定工作。在冬天，如果是仿皮座椅，翻包时阻力更大，更难作业。操作者两手的虎口、手关节和腕部关节长期受力，导致员工手关节变形或关节病变，给操作者造成终生的伤害。 

针对这种伤害，有必要把翻包工作由人工作业转化成机械作业，解决面套翻包困难。 

发明内容

本实用新型提供套装式汽车前座椅靠背面套辅助包装机，它大大降低了座椅靠背面套翻包的工作强度，同时也提高了面套翻包工作的工作效率。 

本实用新型采用的技术方案是包括机架、固定在机架上的主气缸和滑竿、和主气缸连接的横梁、分别位于机架两侧的面套固定支架和面套活动支架、脚踏阀、张紧气缸，面套固定支架和面套活动支架之间设置有可以在垂直方面转动60度的头枕插销。 

所述的头枕插销与横梁通过连结导向支架连接固定，连结导向支架通过滑动轴承与安装在机架上的滑竿定位。 

机架上设置有PLC控制的控制按钮箱。 

主气缸上安装有用于检测主气缸下行位置的磁感应开关。 

本实用新型的工作原理是将套装式汽车前座椅靠背面套辅助包装机制造成一个气控式面套翻包机，把发泡与骨架固定在包装机的面套活动支架，面套用头枕孔相对固定，套在面套活动支架下端的支承架上，当活动支架带着发泡骨架下降时，顶住面套顶部下行，面套支承架辊轮使面套滑行翻面，这样面套反包住发泡，完成面套翻包工作。面套活动支架的动作模式采用PLC控制，行程用气缸实现。 

本实用新型的优点是降低了座椅靠背面套翻包的工作强度，同时也提高了面套翻包工作的工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。 

具体实施方式

以下结合图1对本实施例进行描述。 

本实施例包括机架1，机架1上固定有主气缸2和滑竿5，主气缸2连接横梁3，面套固定支架7和面套活动支架9分别位于机架1的两侧，脚踏阀14和张紧气缸10连接，面套固定支架7和面套活动支架9之间设置有可以在垂直方面转动60度的头枕插销8，头枕插销8与横梁3通过连结导向支架6连接固定，连结导向支架6通过滑动轴承与安装在机架1上的滑竿5定位。机架1上设置有PLC控制的控制按钮箱11，控制按钮箱11上有控制按钮12，主气缸2上安装有用于检测主气缸2下行位置的磁感应开关13。 

先把面套按规定的方向套在面套固定支架7和面套活动支架9，两个头枕插销8穿过面套头枕孔，踩合脚踏阀14使张紧气缸10工作，面套活动支架9向外运动张紧面套。 

把套在靠背骨架上的发泡骨架组合的头枕插进头枕插销8，把发泡面套组合调角器端向骨架定位器4上靠紧，启动定位销夹紧程序夹紧持发泡骨架组合。 

按下控制按钮箱11上的控制按钮12，PLC控制气阀向固定在机架1上的主气缸2送气，气缸下行，下行位置距离由磁感应开关13检测。主气缸2按PLC所编程序指令动作停止或上升，参考靠背需求设计。下行的主气缸2带动活动横梁3向下运动，横梁3与头枕插销8通过连结导向支架6连接固定，连结导向支架6用滑动轴承与安装在机架1上的滑竿5定位，使连结导向支架6只能有上下两个自由度运动。 

横梁3向下运动带动发泡骨架组合一起运动，由于头枕部位顶住面套下头枕部位下行，在面套支架的作用下（支架上装有辊轮降低面套与支架的磨擦阻力）面套反转，发泡骨架被套入面套中。 

由于面套与发泡的固定点有多个，PLC程序设定按钮12可多次重复启动气缸动作，行程由安装在主气缸2上的磁感应开关13控制。 

完成面套翻包后，程序控制横梁3上行至原始位置，张紧气缸10换气带动面套活动支架9向右移动。松开调角器端骨架定位器4上定位销，取出翻包好的面套发泡骨架，完成面套包装工作。