[实用新型]由FDY纺丝装置进行POY纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种FDY装置的改装生产POY的方法和装置。

背景技术

为适应变幻莫测的市场，国内已有许多厂家实现了在FDY生产线上生产POY产品的工艺改造，并取得良好的效果。一般有三种方法：第一种方法利用原FDY装置，直接生产POY；第二种方法是拆除FDY热辊，增加导丝盘；第三种方法是利用FDY热辊，但将第一热辊外伸与第二热辊平齐等。

上述三种FDY装置生产POY产品的工艺改造，第一种方法生产稳定性差，一般难以成功，第二种、第三种方法改造工作量以及投入较大，不利于恢复生产FDY。 

中国发明专利申请（申请号：03112239.6 申请日：2003-05-30 ）公开了一种基于海岛纤维FDY生产设备进行海岛纤维POY生产的加工方法，是以普通纤维级聚酯切片和水溶性聚酯切片为原料，各自经干燥机干燥、螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，并过滤后由熔体分配管送到普通聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体保温的复合组件；在复合组件中混合好的两种聚酯熔体从组件中喷出，经过侧吹风装置冷却成型、油嘴上油通过纺丝甬道，及预网络喷嘴吹网被牵引到第一热辊、第二热辊，丝束通过第二热辊后被卷绕头卷成海岛纤维POY丝饼。

但是上述的FDY设备生产POY存在第一导丝系统与第二导丝系统不在同一垂直平面上，FDY纺丝中心距与卷绕中心距不在同一垂直平面上等问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的一个目的是提供一种由FDY纺丝装置进行POY纺丝的装置，该装置在FDY装置上生产的POY，改造投入少，改造后可长期正常运行，产品质量达到POY生产线的产品水平，且易于在FDY至POY、POY至FDY之间柔性化转换。

为了实现上述的第一个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

由FDY纺丝装置改造的POY纺丝装置，所述的FDY纺丝装置包括箱体、侧吹风窗、甬道、第一热辊、第二导丝辊和卷绕头，该POY纺丝装置停用原FDY纺丝装置的油轮，在甬道的上方增设油嘴上油，并将第一热辊前预网络下导丝钩以及梳型分丝器通过设置加长杆外移，使纺丝中心线外移；同时，原FDY纺丝装置的第二热辊停用，保留第一热辊和第二导丝辊，丝束一次通过第一热辊，并在第二导丝辊绕4~5圈进一步外移纺丝中心线，丝束然后进入所述的卷绕头实现卷绕。

本实用新型有效解决了热辊式FDY设备生产POY存在第一导丝系统与第二导丝系统不在同一垂直平面上，FDY纺丝中心距与卷绕中心距不在同一垂直平面上等问题，实现了在热辊式FDY设备上生产高质量的POY，改造投入少，方法简单，改造速度快，随时实现FDY、POY产品间柔性生产。在实际生产中，所生产的产品规格范围可以控制在（75~200）dtex/(36~48)F。

附图说明

图1为原FDY装置的侧视图。

图2为改造后POY装置的侧视图。

图3为原FDY装置的正视图。

图4为改造后POY装置的正视图。

上述的附图中附图标记如下：1-箱体，2-侧吹风窗，3-甬道，4-油轮，5-第二热辊，6-第一热辊，7-第二导丝辊，8-卷绕头，9-加长杆，10-下导丝钩，11-梳型分丝器，12-油嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明，

如图1、图3所示原FDY纺丝装置包括箱体1、侧吹风窗2、甬道3、第一热辊6、第二导丝辊7和卷绕头8。如图2、图4所示，该POY纺丝装置停用原FDY纺丝装置的油轮4，在甬道3的上方增设油嘴12上油，并将第一热辊前预网络下导丝钩10以及梳型分丝器11通过设置加长杆9外移，使纺丝中心线外移；同时，原FDY纺丝装置的第二热辊5停用，保留第一热辊6和第二导丝辊7，丝束一次通过第一热辊6，并在第二导丝辊7绕4~5圈进一步外移纺丝中心线，丝束然后进入所述的卷绕头8实现卷绕。