[实用新型]一种电压力锅密封圈的安装结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电压力锅密封圈的安装结构，属于电压力锅的密封性能控制技术的改进。

背景技术

现有的电压力锅，如图3所示，最常见的是用钢圈4焊接在钢盖1内侧，再将密封圈3套入钢圈4固定在钢盖1内侧（钢圈作为密封圈固定的支架）。在生产过程中，因钢圈折弯成形和焊接等工艺参数的公差累积，会造成钢圈生产成组件后，钢圈变形、支架焊接脚高低不平等因素，从而导致锅盖盖入锅体后，密封圈与内胆配合尺寸不稳合，出现漏气现象，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种电压力锅密封圈的安装结构，以便安装方便，降低生产成本和增强锅体密封，提高电压力锅的安全、可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电压力锅密封圈的安装结构，包括钢盖和密封圈，其特征在于，密封圈外圆周边设置扣耳，钢盖内环侧壁设置与扣耳形状相对应的通孔，密封圈扣耳穿过钢盖内侧通孔，将密封圈固定安装在钢盖内侧。

进一步地，所述的密封圈外圆周边设置的扣耳数量为3～6个。

更进一步地，所述的扣耳为圆锥形或者T字形。

进一步地，所述钢盖内环侧壁设置的通孔为圆形通孔或者矩形通孔。

本实用新型的有益效果是，通过密封圈扣耳与钢盖内侧的通孔配合，将密封圈固定安装在钢盖内侧，密封圈在钢盖内侧的安装位置准确、稳定，优化了生产工艺、减少钢圈支架，达到安装方便，降低生产成本和增强锅体密封的目的；同时也提高了电压力锅的安全、可靠性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型展开图；

图3为现有技术中电压力锅钢圈支架结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实施例包括钢盖1和密封圈3，密封圈3外圆周边设置5个圆锥形扣耳2，钢盖1内环侧壁设置与扣耳2一一对应的通孔6，所述通孔6由冲压而成，安装时，将密封圈3的扣耳2一一塞入钢盖1周边通孔6，密封圈3即可固定安装在钢盖1内侧。

当需要清洗时，只需直接将密封圈扣耳2从钢盖内侧通孔6拉出，即可将密封圈3从钢盖1内侧卸下。