[实用新型]一种便于螺纹型芯走运水的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种便于螺纹型芯走运水的注塑模具。

背景技术

目前，脱螺纹的注塑模具往往螺纹型芯不便走运水或在走运水时存在漏水现象。而在生产时，如果没有水的冷却作用，由于螺纹型芯过热导致产品变形且生产周期延长，从而加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对现有注塑模具的技术不足，提供一种便于螺纹型芯走运水的注塑模具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种便于螺纹型芯走运水的注塑模具，包括动模板和定模板，所述的定模板内活动地设有螺纹型芯，所述内螺纹型芯的外壁与第一齿轮啮合，所述第一齿轮又与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与驱动其往复直线运动的第三齿轮的输出轴连接；所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮与驱动其往复直线运动的油缸的输出轴连接；所述螺纹型芯内套有铜管，所述铜管末端与第一水接头连接，所述螺纹型芯末端与第二水接头连接；所述螺纹型芯上套设有机械密封圈动环与机械密封圈静环，所述机械密封圈动环用于密封螺纹胶位且可随螺纹型芯转动，所述机械密封圈静环用于密封。

优选地，为增强密封效果，所述机械密封圈动环与螺纹型芯的接触面为镜面合金材料制成。

优选地，为增强密封效果，所述机械密封圈静环与螺纹型芯的接触面为镜面合金材料制成。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型便于螺纹型芯走运水的注塑模具因为增加了密封设置，防止注塑模具走运水过程中出现漏水现象，从而减少了制品的变形量，缩短制品成型周期，从而达到节约生产成本的目的。

附图说明

图 1是本实用新型便于螺纹型芯走运水的注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的发明目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。除非特别说明，本实用新型采用的材料和加工方法为本技术领域常规材料和加工方法。

如图1所示，一种便于螺纹型芯走运水的注塑模具，其包括动模板和定模板，定模板内活动地设有螺纹型芯11，螺纹型芯11的外壁与第一齿轮5啮合，第一齿轮5又与第二齿轮4啮合，第二齿轮4与驱动其往复直线运动的第三齿轮3的输出轴10连接；第三齿轮3与第四齿轮2啮合，第四齿轮2与驱动其往复直线运动的油缸1的输出轴连接；螺纹型芯11内侧套有铜管12，铜管12末端与第一水接头9连接，螺纹型芯11末端与第二水接头8连接；螺纹型芯11上套设有机械密封圈动环6与机械密封圈静环7，机械密封圈动环6用于密封螺纹胶位且可随螺纹型芯11转动，机械密封圈静环设于第二水接头的上侧。

为增强密封效果，机械密封圈动环6与螺纹型芯11的接触面为镜面合金材料制成。为增强密封效果，机械密封圈静环7与螺纹型芯11的接触面为镜面合金材料制成。

本实用新型以螺帽脱螺纹为例说明模具工作过程如下：注塑机开模后停止。由油缸1转动；带动第四齿轮2转动；第四齿轮2带动第三齿轮3转动；第三齿轮3带动输出轴10转动；输出轴10带动第二齿轮4转动；第二齿轮4带动第一齿轮5转动；第一齿轮5带动螺纹型芯11转动；机械密封圈动环6以螺纹型芯11同时转动。螺纹型芯11搅动的同时推板13受弹簧力的影响往前推从而顶出制品，完成生产。 

冷却水由第一水接头9进入，路经铜管12至螺纹型芯11胶位段以喷泉式洒出再经铜管12外壁与螺纹型芯11内壁夹缝处流下底端。因为机械密封圈动环6与机械密封圈静环7的使用，从而使冷却水无法从模板与模板夹面中流出形成漏水现象，此时冷却水唯有经过第二水接头8排出，从而完成对螺纹型芯11的冷却以达到优化生产目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。