[实用新型]电解质等离子抛光机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电解质等离子抛光机。

背景技术：

目前国内使用的等离子抛光设备不设气体回收装置，泄漏现象严重，达不到环保关于低排放的要求，其抛光液不能得到良好搅拌和有效降温，使被抛光工件的抛光质量降低，占用空间大，多个水泵且使用单式循环，启动电流是工作电流的3倍，浪费能源，机床的制作成本高，生产效率低，给工作人员的操作人员带来安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是制作一种电解质等离子抛光机，采用双动力头、双加工夹具、双工作液槽、双安全升降操作门，当左门气动下降，自动给通电源开始抛光加工，右门自动上升打开，自动切断电源，装卸工件，这样的工艺顺序，使抛光机不停，它将装夹工作时间、水洗工作时间、烘干工作等辅助时间都重叠在抛光工作时间里去，使生产效率倍增。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电解质等离子抛光机，其组成包括：下电浆储备箱，工作浆循环操作箱通过管道与所述的下电浆储备箱连接，所述的下电浆储备箱通过管道与左工作槽和右工作槽连接，所述的左工作槽通过管道与右工作槽连接，所述的左工作槽与左操作箱连接，所述的右工作槽与右操作箱连接，气体回收器通过管道与所述的下电浆储备箱连接，所述的左工作槽与气体回收器左边管道连接，所述的右工作槽与气体回收器右边管道连接。

有益效果：

1.该机下储备箱及上左右两工作槽外四壁都带有水套，这样的装置，不仅防腐性好，使用寿命长，它接触箱体面积大，取热速度快，降温速度也快。

该设备采用摇臂式控盘，系统循环化，机电一体化设计，可以左工作槽单独循环，右工作槽单独循环，左右两工作槽可以相互循环，又可以使下储备槽分别与上左右两工作槽分别循环，也可以无动力自动上水，无动力自动刷洗管道，更可以自动排水，又可以自动喷淋工作槽四壁来刷洗工件槽。

   不论任何尺寸，不论任何几何形状的金属工件，均可在2-4分钟内达到镜面般效果，工件表面光亮，表面颗粒Ra0.2-0.04微米，设置水气回收装置，液体循环装置集成化，大屏幕人机界面，良好的中文界面，高可靠地可编程控制器，采用安全环保低浓度盐溶液，能够快速去除工件的边角毛刺，有效的对复杂形状工件外形及内形表面清楚污垢，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种电解质等离子抛光机，其组成包括：下电浆储备箱1，工作浆循环操作箱2通过管道与所述的下电浆储备箱连接，所述的下电浆储备箱通过管道与左工作槽3和右工作槽4连接，所述的左工作槽通过管道与右工作槽连接，所述的左工作槽通过管道与左操作箱5连接，所述的右工作槽通过管道与右操作箱6连接，气体回收器7与所述的下电浆储备箱连接，所述的左工作槽与气体回收器左边管道8连接，所述的右工作槽与气体回收器右边管道9连接。

实施例2：

根据实施例1所述的电解质等离子抛光机，采用安全环保低浓度盐溶液，该设备在加工过程中由于工作液在80摄氏度到90摄氏度之间开始工作，这样会产生水蒸气，该设备必需要有良好的气体回收装置，它首先装水蒸气用低瓦数吸风机将蒸气吸到带有冷水套的管线中去，同时冷风也吸到该管道中去，这样方法经过两次循环，使蒸气的温度降下来，气体在经过倒流板创机下，气体将改变成小液珠，小液珠在合成变成大液珠，最后在带有冷水套的通道壁面上行成水流，水流再滴入到下储备槽当中去。

实施例3：