[实用新型]钻井液滤清器循环短节及钻井液滤清器循环管串

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井液滤清器技术领域，是一种钻井液滤清器循环短节及钻井液滤清器循环管串。

背景技术

随着油田勘探开发的不断深入，为了有效控制井身质量，MWD无线仪器在钻井过程中的使用更加频繁，因此，增加了钻杆滤清器使用频次。由于钻杆滤清器是直接安装在钻杆内水眼处，在循环的过程中造成了钻杆的损坏率大幅增加。

发明内容

本实用新型提供了一种钻井液滤清器循环短节及管串装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决滤清器使用频次多而造成钻杆的损坏率大幅增加的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种钻井液滤清器循环短节，包括本体和连接头；本体的下端和连接头的上端固定在一起，在本体上沿轴向有上宽下窄的阶梯孔，在上部阶梯孔内安装有滤清器，在阶梯孔的上端内壁上有内螺纹，在连接头的外侧有外螺纹。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述阶梯孔的上部呈上宽下窄的锥台形。

上述连接头的外侧面可为上宽下窄的锥台面。

上述连接头与本体为一体固定。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用钻井液滤清器循环短节的钻井液滤清器循环管串，包括方钻杆、钻井液滤清器循环短节、保护接头和钻杆；方钻杆的下端外侧和钻井液滤清器循环短节的上端内侧通过螺纹固定安装在一起，钻井液滤清器循环短节的下端外侧和保护接头的上部内侧通过螺纹固定安装在一起，保护接头的下部内侧和钻杆的上端内侧固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在上部阶梯孔内安装滤清器，防止了因清洗滤清器冲刷钻具内壁引起的钻具刺漏和强度降低而增加了钻杆损坏率，因此极大地节约了钻杆成本。

附图说明

附图1为实施例一的主视剖视结构示意图。

附图2为实施例二的局部剖视结构示图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为连接头，3为阶梯孔，4为滤清器， 5为方钻杆，6为保护接头，7为钻杆。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1所示，一种钻井液滤清器循环短节，包括本体1和连接头2；本体1的下端和连接头2的上端固定在一起，在本体1上沿轴向有上宽下窄的阶梯孔3，在上部阶梯孔3内安装有滤清器4，在阶梯孔3的上端内壁上有内螺纹，在连接头2的外侧有外螺纹。使用时，将本体1通过螺纹固定安装在在方钻杆5下部，滤清器4位于本体1内，利用起下钻间歇进行清理，避免冲刷钻杆，有效降低钻杆的冲蚀。

可根据实际需要，对上述钻井液滤清器循环短节作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，阶梯孔3的上部呈上宽下窄的锥台形。这样，滤清器4便于安装在阶梯孔3的上部。

如附图1所示，连接头2的外侧面为上宽下窄的锥台面。

根据需要，连接头2与本体1为一体固定。

实施例二：如附图2所示，一种使用钻井液滤清器循环短节的钻井液滤清器循环管串，包括方钻杆5、钻井液滤清器循环短节、保护接头6和钻杆7；方钻杆5的下端外侧和钻井液滤清器循环短节的上端内侧通过螺纹固定安装在一起，钻井液滤清器循环短节的下端外侧和保护接头6的上部内侧通过螺纹固定安装在一起，保护接头6的下部内侧和钻杆7的上端内侧固定安装在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。