[实用新型]一种沥青路面芯样分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青路面芯样分离器，用于在路面检测中将从沥青混合料路面钻取来的芯样沿各层结合面分层。

背景技术

目前，常见沥青路面芯样分离是采用切割机沿分层结合面锯开（公路路基路面现场测试规程JTG E60—2008），采用切割机操作对操作人员的技术、经验要求较高，切割机切削力大，一旦操作失误就会破坏掉结合面。同时切割机重量、体积大，需要提供220V电源，这给道路检测工作带来了不便。一旦这些不具备这些条件，试验检测人员往往会使用起子（螺丝刀）、小铲、锤子进行分离，这样对试件损害的可能性更大，同时给试验带来误差。

发明内容

针对现有的芯样分离装置—切割机体积重量大、需要供电的不足，本实用新型提供一种沥青路面检测马歇尔芯样分离器，该分离器不仅分层准确，而且体积重量小，无需电源供电。本实用新型便携，无需电源，操作方便，实用性强。

一种沥青路面芯样分离器，其特征在于，包括切刀、底板、螺栓和手柄，其中，底板的左端上设有一对带孔的三角形突起，切刀的左端通过螺栓安装在底板上的两个三角形突起之间，切刀能够以螺栓为轴旋转，从而能够相对于底板开合，切刀的右端为空心圆筒，该空心圆筒上套接手柄；切刀靠近左端处设有圆弧形缺口，底板宽度方向上设有圆弧形槽，该圆弧形槽与切刀的圆弧形缺口位置相对应，从而在切刀和底板闭合时，圆弧形缺口与圆弧形槽形成一个空腔。

本实用新型还包括如下其他技术特征：

所述切刀的尺寸：500mm*3mm*40mm。

所述圆弧形缺口的圆弧半径135mm、圆心角2π/3。

所述切刀右端的空心圆筒的内径36mm、外径42mm，长度为100mm。

所述底板为方形或长方形。

所述圆弧形槽的圆弧半径为135mm、圆心角为2π/3。

所述螺栓为M16外六角螺栓。

所述手柄为空心筒状，其内径40mm，外径48mm。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行解释说明。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的沥青路面芯样分离器，包括切刀1、底板2、螺栓3和手柄4，其中，底板2的左端上设有一对带孔的三角形突起，切刀1的左端通过螺栓3安装在底板2上的两个三角形突起之间，切刀1能够以螺栓3为轴旋转，从而能够相对于底板2开合，切刀1的右端为空心圆筒，该空心圆筒上套接手柄4；切刀1靠近左端处设有圆弧形缺口5，底板2宽度方向上设有圆弧形槽6，该圆弧形槽6与切刀1的圆弧形缺口5位置相对应，从而在切刀1和底板2闭合时，圆弧形缺口5与圆弧形槽6形成一个空腔，切刀1和底座2之间放置沥青路面芯样。

切刀1为钢质，切刀1左端设有螺栓安装孔，靠近切刀1左端为圆弧状切割刃（即圆弧形缺口5），右端焊接空心圆筒。切刀1加上圆弧形缺口5的尺寸：500mm*3mm*40mm，左端钻孔直径18mm，圆弧状切割刃圆弧半径135mm、圆心角2π/3，空心圆筒的内直径36mm、外直径42mm，长度为100mm。

底板2呈方形或长方形，其三角形突起的上部经圆弧过渡处理，底板2上的圆弧形槽6槽贯穿底板2的整个横截面，且其圆弧半径为135mm、圆心角为2π/3。

螺栓3为钢结构M16外六角螺栓。

手柄4材料为软塑料，其内径与切刀1右端的空心圆筒尺寸相匹配。手柄4的内直径40mm，外直径48mm。在电炉上部稍加加热后套在切刀右端的圆筒外。

应用本实用新型对试件进行马歇尔稳定度测试的步骤如下：

1、将芯样试件黏附的黏层油、透层油和松散颗粒清理干净。

2、将清洁后的芯样放置在底板2的圆弧形槽6内，将芯样的结合面与圆弧状缺口5的边缘（即切割刃）置于同一平面。

3、右手握住手柄4向下切，左手边转动芯样，直至将芯样沿结合面分离。