[实用新型]一种润滑脂自动加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂自动加注装置，特别是一种应用于液压破碎锤上的振动式润滑脂自动加注装置。

背景技术

液压破碎锤是一种与液压挖掘机配套使用的工程破碎设备，其在工作过程中，钎杆需要做高频率、高强度的往复运动。液压破碎锤钎杆和前壳衬套之间机械摩擦的大小决定了破碎锤使用寿命的长短，因此，破碎锤前壳部件之间的润滑非常关键。

目前，大部分液压破碎锤润滑脂普遍采用人工加注的方法，但是人工加注存在以下缺陷：1.人工加注时，破碎锤需停止工作，严重影响生产效率；2.人工加注只能一次性少量加入，极易因润滑脂加注不充分而导致破碎锤前壳及钎杆润滑不均匀；3.由于是人为操作，在实际工作过程中，操作人员可能忘记按时加注，造成破碎锤前壳部件及钎杆磨损加剧，缩短破碎锤使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种振动式润滑脂自动加注装置，取代人工加注，克服了采用人工加注方法而造成的各种缺陷，延长了破碎锤的使用寿命，降低了生产成本。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案如下：一种振动式润滑脂自动加注装置，包括阀体总成和润滑脂油杯总成；其中，所述阀体总成包括阀块和润滑脂输出机构，所述阀块上表面中部开有凹槽，所述润滑脂输出机构安装于所述阀块内部；所述润滑脂油杯总成包括油杯和负压提供机构，所述负压提供机构固定在所述阀块上，所述油杯置于所述阀块的凹槽内。

本实用新型的有益效果是：可完全替代人工加注，避免了停机加注，节省了人力，提高了生产效率；同时，润滑脂加注均匀持续，使破碎锤前壳部件及钎杆润滑均匀，从而延长了破碎锤的使用寿命降低了生产成本。

在所述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述油杯外侧套有出端盖外接套，所述油杯上部连接有油杯销。

进一步，所述阀块左右两侧分别连接有堵头和对丝接头，所述阀块外部连接有滑脂接头和调节润滑脂注入量的调节器。

进一步，所述堵头为内六角堵头，所述接头为90度对丝接头，所述滑脂接头至少为一个。

进一步，所述润滑脂输出机构包括钢球、单向阀、柱塞和拨叉，所述钢球置于所述油杯右侧的中空腔体内；所述柱塞置于所述油杯下方，其左右两端分别连接所述拨叉和单向阀；所述拨叉和单向阀位于所述油杯两侧。

进一步，所述柱塞外部依次连接有柱塞弹簧和柱塞套。

进一步，所述负压提供机构包括活塞杆、吸油管、活塞、弹簧、有机玻璃管内胆和压紧端盖，所述活塞杆、吸油管、活塞、弹簧设在有机玻璃管内胆形成的中空腔体内，所述有机玻璃管内胆顶端连接有压紧端盖，所述活塞杆外部依次连接有吸油管和活塞，所述弹簧设在所述活塞与压紧端盖之间。

进一步，所述活塞杆与吸油管通过O型圈固定器连接，所述吸油管底端连接有封堵销，所述活塞杆顶端设有把手，所述有机玻璃管内胆外还套有内胆外套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的三维立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、把手，2、锁紧螺母，3、压紧端盖，4、有机玻璃管内胆，5、内胆外罩，6、弹簧，7、活塞，8、吸油管，9、封堵销，10、阀块，11、90度对丝接头，12、钢球，13、单向阀，14、柱塞套，15、拨叉，16、内六角堵头，17、柱塞，18、柱塞弹簧，19、输出端盖外接套，20、油杯销，21、O型圈固定器，22、活塞杆，23、滑脂接头，24、调节器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，油杯嵌于阀块10内部，油杯与阀块之间设有输出端盖外接套19，阀块10左右两侧分别安有内六角堵头16和90度对丝接头11，在内六角堵头16和90度对丝接头11之间依次设有拨叉15、柱塞17和单向阀13，拨叉15和柱塞17分别位于油杯左右两侧，并且柱塞17外部依次连接有柱塞弹簧18和柱塞套14；油杯右侧中空腔体内置有钢球12，油杯上方上部连接有油杯销20；活塞杆22及其外部连接的吸油管8、活塞7及活塞7和压紧端盖3之间置有的弹簧6均置于有机玻璃管内胆4形成的中空腔体内，活塞杆22与吸油管8通过O型圈固定器21连接，吸油管8底端连接有封堵销9，活塞杆22顶端设有把手1，有机玻璃管内胆4外还套有内胆外套5，压紧端盖3和内胆外套5由锁紧螺母2连接。

如图2所示，阀块10外部安有调节器24和至少一个滑脂接头23。