[实用新型]套管设备用铝壳去湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在套管设备上增设铝壳去湿装置，属于电解电容器套管设备领域。 

背景技术

在铝电解电容器生产过程中，组立好的裸品经清洗作业后，要在套管设备套上印有标志的套管。但经清洗后的裸品上沾有水珠或水汽，特别是在铝壳的束腰部分更易让水珠或水汽聚集。套在裸品上的套管经热气加热收缩，同时水珠或水汽也受热汽化膨胀，来不及从铝壳和套管间逃逸出，在铝壳和套管间形成气泡，使套管出现鼓泡，影响了产品的外观。特别是PET套管，只要有一点水汽就会鼓泡，由于套管设备上没有预烘干装置，为解决气泡问题，需预先将裸品放在烘箱中加热，烘干水分后再在套管设备套上套管，增加了生产工序和流程，影响了生产进度。 

实用新型内容

本实用新型即是针对上述套管设备上的缺陷，提供一种新型的铝电解电容器的套管设备上用的铝壳烘干装置。 

本实用新型的设计思路在于：利用裸品在平送振动装置上向前移动时，通过一侧平送板的长条孔给铝壳的束腰部吹热风的方法，使得裸品表面受热，使其上的水分蒸发，达到套管受热收缩后不出现鼓泡现象的要求。 

具体来说，本实用新型提供一种套管设备用铝壳去湿装置，包括热气鼓、风管和平送板，平送板为两个，分别设置在裸品平送振动装置的两侧，一侧的平送板上开有一长条形的通风孔，风管的进风口连接热气鼓的热气分流嘴，风管的出风口紧靠开有通风孔的平送板，风管的出风口正对该侧平送板的通风孔。 

进一步的，所述的装置还包括耐热软管，耐热软管的一端连接热气鼓的热气分流嘴，另一端连接风管的进风口。 

更进一步的，所述耐热软管通过固定夹连接在热气鼓的热气分流嘴上。 

进一步的，所述风管的近进风口处设有用于固定风管的固定脚。 

进一步的，所述风管的材质包括金属。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊装置，使铝电解电容器的套管避免了鼓泡的产生。降低了因套管鼓泡而返工的生产成本。 

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例中裸品平送振动装置和平送板上通风孔的侧视图； 

图2为本实用新型实施例中裸品平送振动装置、风管和平送板的俯视图； 

图3为本实用新型实施例热气鼓与风管的连接结构示意图； 

其中，1为裸品平送振动装置、2为裸品铝壳、3为平送板、4为通风孔、5为铝壳束腰部、6为风管、7为固定脚、8为耐热软管、9为热气鼓、91为压缩空气入口、92为热气分流嘴、10为固定夹。 

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的套管设备用铝壳去湿装置进行描述，目的是为了公众更好理解所述的技术内容，而不是对所述技术内容的限制，所述的实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。 

如图1-3，本实用新型所述的套管设备用铝壳去湿装置，包括热气鼓9、风管6和平送板3，平送板3的数目为两个，分别设置在裸品平送振动装置1的两侧，一侧的平送板3上开有一长条形的通风孔4，在本实施例中，风管6的进风 口连接耐热软管8的一端，耐热软管8的另一端连接热气鼓9的热气分流嘴92，热气鼓9的顶部设有压缩空气入口91，风管6的出风口紧靠设有通风孔4的平送板3，风管6的出风口正对该侧平送板3的通风孔4，进一步的，所述耐热软管8通过固定夹10连接在热气鼓9的热气分流嘴92上，所述风管6的近进风口处设有用于固定风管6的固定脚7。 

按照套管机工作流程，在套管收缩工位，从热气鼓9中喷出300℃的热气使套在裸品铝壳2上的套管收缩，同时，也通过热气分流嘴92分流出少量热气经耐热软管8的降温后到达风管6，吹入平送振动装置上的通风孔4，裸品铝壳2在平送振动装置上1向前行进，在通过开有通风孔4的位置时受风管6喷出的85℃热气加热，达到去湿目的。热气主要对着铝壳束腰部5，同时也流经铝壳的其它部分，带走铝壳束腰部分和其它部分的水分。本实用新型通过设计分流嘴的孔径和耐热软管的长度使热气能在平送板上的长条孔处达到85℃，同时针对不同尺寸的铝壳，平送板上的长条孔的尺寸和风流量也设计不同。 

本实用新型在套管机上采用特定的取热方式，在特定的工位，使用特定的加热方式，使铝电解电容器的套管避免了鼓泡的产生。降低了因套管鼓泡而返工的生产成本。