[实用新型]一种生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机。

背景技术

众所周知，锂离子电池是目前最具优势性能的充电电池，其中正极材料的制备主要是采用高温固相合成法，该法对物料的混合程度要求很高，一般的混料机在混料时，靠近内壁的部分物料不能参与混合，就会造成物料混料不均匀，进一步影响到烧结过程中产品的结晶性能，导致电化学性能劣化，影响产品质量，无法满足实际应用要求。而且设备的密封性差，导致有很多粉尘弥漫，吸入人体有危害，另一方面，混料过程中无法监视物料的混合状态。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种混料均匀、密封性好、可以监视工作状态、操作简便的高速混合造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机，包括机体，具有筒盖、加料口、加液口及出料口的筒体和控制面板，所述筒体底部设有与动力装置连接的绕筒体轴线旋转的混合桨，在筒体内设有切碎湿润软材的旋转纵切刀。

上述的生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机，所述旋转纵切刀设于筒体内壁上，其高度高于混合桨。

上述的生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机，所述筒盖上设置有观测筒内物料的视窗口。

本实用新型生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机的优点是：该高速混合造粒机采用卧式圆筒构造，包括上料部分，混合电机，变频减速部分，筒体、筒盖部分，控制面板部分，储液部分，混合桨、切碎桨部分，出料部分等，在筒底分别设置了混合桨和切碎桨，粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧边的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。在筒盖部分除了加料口、加液口外还设置了视窗口，透过视窗口可以观测到筒内物料的状况。另外，设置了密闭的上料管，使整个生产工艺清洁化，设置的冲气密封驱动轴；流态化造粒；成粒近似球形。本实用新型高速混合造粒机具有生产效率高、单位产品能耗低的特点，有利于产品的连续化生产，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为筒体内部的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

如图1、2所示，一种生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机，包括机体1，具有筒盖2、加料口3、加液口4及出料口5的筒体6和控制面板7，在筒体6的底部设有与动力装置连接的绕筒体6的轴线旋转的混合桨8，动力装置可以为伺服电机或直流电动机或普通的三相异步交流电动机，该技术手段为本领域技术人员所熟知的技术，故不多赘述，在筒体6内设有切碎湿润软材的旋转纵切刀9，为提高切碎效果，旋转纵切刀9设于筒体6的内壁61上，其高度高于混合桨8，在筒盖2上设置有观测筒内物料的视窗口10。

工作过程中，物料由加料口3进入，先经过干混阶段，后由加液口4加入粘合剂进入湿混、造粒阶段，最后经出料口5放料。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。