[实用新型]天然气空冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，尤其涉及一种天然气空冷器。

背景技术

目前，在天然气工业中常用的空冷器多为管式空冷器。该种管式空冷器有多根并列的黄铜管构成。其原理为：主要通过扩展管子外表面积强化管外传热，靠管外的流动空气带走管内热量。但是由于该设备管接头多，容易泄露且环形管道难于清洗。此外，以黄铜为材料的空冷器制造成本高，单位传热面积的金属耗材大，对于大容量的换热器更显得笨重和不经济。因此，为了节能降耗，提高工业生产经济效益，需要开发一种适用于天然气工业过程的高效能换热设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，提供一种天然气空冷器，其特征在于：该天然气空冷器包括，空冷器本体和置于该空冷器本体内部的铝制板翅式换热芯；所述空冷器本体的上下部分别固定有上封头和下封头，该上封头和下封头上分别设有进气口和出气口；所述上封头和下封头与所述铝制板翅式换热芯之间分别形成有上空腔和下空腔，该上空腔通过该铝制板翅式换热芯与该下空腔连通。

本实用新型的第一优选方案为，所述空冷器本体的一侧固定有电扇，该电扇底部设有底座。

本实用新型的第二优选方案为，所述空冷器本体与所述电扇之间设有风罩。

本实用新型的第三优选方案为，所述铝制板翅式换热芯包含有多个交叉叠加且彼此密封的上下相通的垂直通道和前后相通的水平通道。

本实用新型的第四优选方案为，所述天然气进气口和所述天然气出气口上均设有法兰。

本实用新型的技术优势在于：由于该空冷器采用铝制板翅式换热器，可以提高该空冷器的总传热系数，缩小占用空间，降低能耗和操作费用等。选用铝作为材料，不仅使得该空冷器容易加工，降低了制造成本，还减轻了空冷器的重量。此外，添加的电扇可进一步加快散热。若将该天然气空冷器广泛地应用于天然气净化装置中，可以取得良好的经济效益。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型天然气空冷器实施例的主视图。

图2是本实用新型天然气空冷器实施例的左视图。

具体实施方式

由图1所示的天然气空冷器的主视图和图2所示的天然气空冷器的左视图可知，天然气空冷器包括，空冷器本体1和置于该空冷器本体1内部的铝制板翅式换热芯3，其中，铝制板翅式换热芯3包含有多个交叉叠加且彼此密封的上下相通的垂直通道13和前后相通的水平通道14。空冷器本体1的上下部分别固定有上封头2和下封头4，该上封头2和下封头4与所述铝制板翅式换热芯3之间分别形成有上空腔11和下空腔12，并且这两个空腔通过该铝制板翅式换热芯3得到连通。

上封头2和下封头4上分别设有进气口5和出气口6，在该天然气进气口5和所述天然气出气口6上均设有法兰7。法兰7将天然气空冷器与天然气管道连接在一起，便于该设备在天然气工业领域中的应用。

空冷器本体1的一侧设有一个通过底座9进行固定的电扇8。此外，空冷器本体1与该电扇8之间设有风罩10，从而可以保证有充足的空气流流向该空冷器本体1。

开启设备时，天然气从进气口5流入到上空腔11中，聚集于上空腔11内的天然气从板翅式换热芯3上的垂直通道13流入到下空腔12中，最后从出气口6流出。与此同时，电扇8运行所产生的气流穿过铝制板翅式换热芯3上的水平通道14。天然气气流与空气气流在同时流过该铝制板翅式换热芯3的过程中，完成了充分的热交换，使得天然气的温度得到了有效降低。

本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本技术领域人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。