[实用新型]新型烧焊治具有效
申请号: | 201220237960.6 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN202684396U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 陈荣利 | 申请(专利权)人: | 福州萱裕金属配套有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 福州智理专利代理有限公司 35208 | 代理人: | 王义星 |
地址: | 350119 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 烧焊 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烧焊治具。
背景技术
如图1和图2所示,烧焊在汽车领域具有广泛的应用。目前很多汽车厂商在踏板臂与管、踏板片的结合处都采用烧焊工艺,由于踏板臂与管的烧焊和踏板臂与踏板片的烧焊是处在不同的方位,所以不能在同一道工序里同时进行烧焊,因此都是采用把踏板臂与管和与踏板片放在两单独治具中分别进行烧焊,见图1和图2所示。其实这样子做不仅会占用机械手臂工作台的空间,还会增加工时,从而造成生产效率低,导致生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型烧焊治具,只需一套治具就具有现有两套治具的功能,可以减少占用机械手臂工作台的空间。
本实用新型的目的是这样实现的,所述的新型烧焊治具,包括一个旋转机构, 其结构特点为所述的旋转机构包括:旋转治具底座;底板,所述底板由一支撑支架支撑,所述底板与旋转治具底座通过螺栓连接且通过销定位;旋转轴,所述旋转轴的一端焊接于底板上,另一端由另一支撑支架支撑并通过轴用挡圈定位;焊接支架是焊接于旋转轴上;气缸,由气缸支撑支架支撑,且气缸的顶杆转动连接于焊接支架上。
本实用新型相比目前现有产品具有以下优点:
①节省空间:现有方法是两套治具,而该实用新型只需一套治具,可以减少占用机械手臂工作台的空间。
②节省时间:现有方法需要烧好踏板臂与管之后,将它取出,再拿到另一套治具中去,然后才能再烧焊。而本实用新型则不用这么麻烦,只需在烧好的踏板臂与管之后,再按一下治具上的一个控制按钮,而不必取出,这样就大大节省了工时。
本实用新型特征在于利用一个旋转机构,将踏板臂与管的烧焊治具与踏板臂与踏板片的烧焊治具并在一套治具里。
在所述旋转机构处于待工作状态时,可以将踏板臂与管进行烧焊,当该旋转机构处于工作状态时,可以让整个旋转治具转动90°,从而实现踏板臂与踏板片的烧焊。
附图说明
图1为现有踏板臂与管的烧焊示意图。
图2为现有踏板臂与踏板片的烧焊示意图。
图3为本实用新型的踏板臂与管的烧焊示意图。
图4为本实用新型的踏板臂与踏板片的烧焊示意图。
图5为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图3、图4和图5所示,本实用新型所述的一种新型烧焊治具,包括一个旋转机构, 此旋转机构能将踏板臂与管的烧焊治具与踏板臂与踏板片的烧焊治具并在一套治具里, 其结构特点为所述的旋转机构包括:
一旋转治具底座1,整个旋转治具承载于旋转治具底座上;
一底板2,所述底板2由一支撑支架5支撑,所述底板2与旋转治具底座1通过四根螺栓3连接,且通过四根销4定位;
一旋转轴6,所述旋转轴6的一端焊接于底板2上,另一端由另一支撑支架7支撑并通过轴用挡圈8定位;
一焊接支架9,它是焊接于旋转轴6上,较佳方式是焊接于旋转轴6的中部上;
一气缸10,由气缸支撑支架11支撑,且气缸10的顶杆转动连接于焊接支架9上;
上述的轴用挡圈8,用于防止旋转轴的左右移动。
本实用新型能利用一个旋转机构,将踏板臂与管的烧焊治具与踏板臂与踏板片的烧焊治具并在一套治具里,在所述旋转机构处于待工作状态时,可以将踏板臂与管进行烧焊,当该旋转机构处于工作状态时,可以让整个旋转治具转动90°,从而实现踏板臂与踏板片的烧焊。
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