[实用新型]一种辊压生产线接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，特别是用于辊压生产线自动接收辊压切断条形料件的接料装置。

背景技术

在辊压生产线上，常生产条形且带有弧度的料件。有些料件辊压弧度大，长度尺寸也比较长，辊压切断后的料件离地面很高，同时辊压切断间隔时间较长（一分钟左右），一直以来切断了的料件如何接料是一个难题。现状是：辊压切断的条形料件从高空中坠下需要专人看护手工接料，这种接料方式不仅工人劳动强度大，增加了人力成本，同时也给生产现场安全带来隐患。若采用电气控制的接料装置，成本高、结构复杂，安装难度大，增加了设备的投入和维修负担。

实用新型内容    

本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种结构简单、现场使用效果好的辊压生产线接料装置。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种辊压生产线接料装置, 其特别之处是：它由并排设置的第一接料架、第二接料架组成，在第一接料架上设有接料台、第一接料盒、弹簧回位组件，所述接料台的一侧面为斜面，该斜面上设有挡料台，所述第一接料盒的一侧底角与接料台铰接，所述弹簧回位组件支撑在第一接料盒底部。

上述辊压生产线接料装置，所述第二接料架上设有第二接料盒，第二接料盒一侧底角与第二接料架铰接，第二接料盒底部由伸缩支架支撑，伸缩支架上设有锁紧螺栓。

上述辊压生产线接料装置，所述弹簧回位组件包括弹簧固定座、回位弹簧、弹簧轴和弹簧套，弹簧轴套装在弹簧套内，回位弹簧套装在弹簧轴和弹簧套外，回位弹簧底部与弹簧固定座固定，弹簧固定座固定在接料台处，弹簧套顶部设有支撑件，支撑件与第一接料盒底部触接。

上述辊压生产线接料装置，所述第二接料架后端设有挡板，第二接料架底部设有移动轮。

本实用新型针对辊压生产线辊压切断后的料件接料问题进行了改进，设计了一种接料装置，该接料装置由机械部件组成，利用料件自重和弹簧回位组件使接料盒往复摆动，自动完成辊压料件的接料操纵。本实用新型结构简单、易于加工、装配、各组成部分可以自由拆卸，制作成本低廉；接料操作过程无需人工参与，可以自动完成，在减轻工人劳动强度的同时，消除了安全隐患。本实用新型特别适用于辊压切断位置高度1米以上，产品长度大于在1米的辊压切断料件的接料。

附图说明

图1是本实用新型接料状态的示意图；

图2是是本实用新型送料状态示意图；

图3是弹簧回位组件示意图。

附图中各标号表示如下：1.第一接料架，2.接料台，3.挡料台，4.料件，5.第一接料盒，6. 弹簧回位组件，6-1.弹簧固定座，6-2.弹簧轴，6-3.回位弹簧，6-4.弹簧套，6-5. 支撑件，7.第二接料盒，8.伸缩支撑杆，8-1.锁紧螺栓，9.第二接料架，10.挡板；11.移动轮。

具体实施方式

参看图1，本实用新型由并排设置的第一接料架1、第二接料架9组成，第一接料架用于接收辊压切断后的料件，然后再把该料件传送到第二接料架。在第一接料架上设有接料台2、第一接料盒5、弹簧回位组件6，接料台的一侧面为斜面，该斜面上设有挡料台3，第一接料盒5的一侧底角与接料台铰接，弹簧回位组件支撑在第一接料盒底部。第二接料架9上设有第二接料盒7，第二接料盒的一侧底角与第二接料架9铰接，第二接料盒底部由伸缩支架8支撑，伸缩支架上设有锁紧螺栓8-1，松开锁紧螺栓，可以调整伸缩支架的高度，以便使第二接料盒与落下状态的第一接料盒对接。第二接料架后端设有挡板10，第二接料架底部设有便于移位的移动轮11。

参看图1、图3，所述弹簧回位组件6包括弹簧固定座6-1、回位弹簧6-3、弹簧轴6-2和弹簧套6-4，弹簧轴套装在弹簧套内，回位弹簧套装在弹簧轴和弹簧套外，回位弹簧底部与弹簧固定座固定，弹簧固定座固定在接料台处，弹簧套顶部设有支撑件6-5，支撑件与第一接料盒5底部触接。

参看图1、图2，本实用新型的工作过程如下：初始位置如图1所示，辊压切断后的料件4落入第一接料盒5中，第一接料盒载重，在重力作用下第一接料盒压缩回位弹簧6-3及弹簧套6-4、并绕其铰接点顺时针转动，第一接料盒转动到一定角度后，料件4从第一接料盒中滑出进入第二接料盒7中，如图2所示；由于料件4进入了第二接料盒，第一接料盒释重，回位弹簧6-3释放弹性力，带动弹簧套6-4上移，驱动第一接料盒绕其铰接点逆时针转动，第一接料盒回到图1所示的初始位置，一个工作行程完成。上述动作重复进行，实现对辊压切断料件自动接料。