[实用新型]一种自动分号注塑产品承接架

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种自动分号注塑产品承接架。

背景技术

注塑机产品承接架是和注塑机配合使用,通常是注塑机对塑料进行加热,对熔融塑料施加高压,使其射出并充满模具型腔,之后机械手将成型产品从产品流道中夹取出来,放置到传送带上,不同型腔的产品混同在一起后,再由人工挑选,分号,尤其对于精密产品来说,由于产品尺寸极小,肉眼很难进行分辨,需借助显微镜才能分辨出来,此操作不仅工作量巨大,浪费人力,同时浪费时间,极大的降低了生产效率。为解决此类问题，生产中已有一种注塑机产品承接架，采用在注塑机上设置具有弹性的产品承接架，此类装置虽然减少了员工的劳动量，但是由于产品进入承接架后裸露在外，使产品暴露在车间空气中而沾染灰尘，影响到产品的使用效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种结构简单、密封效果好、能自动分号的注塑产品承接架。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种自动分号注塑产品承接架，包括由侧面板、后面板、上面板、下底板组成的柜体结构，所述柜体结构上密封配合设置柜门，其特征在于所述上面板嵌接设置在柜体的上方，所述上面板中心部位设置有产品承接孔，所述产品承接孔上穿插设置产品分流导向管。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述产品承接孔为2-32个。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述相邻产品承接孔位置度精度不大于0.02mm。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述承接架内部活动设置有产品承接抽屉。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述产品承接抽屉为1-5个。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述每个产品承接抽屉上配合设置有2-32个产品承接杯。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述分流导向管的一端穿插过产品承接孔，另一端伸入产品承接杯内部。

所述的一种自动分号注塑产品承接架，其特征在于所述分流导向管采用阻燃PVC管。

本实用新型结构简单，用产品承接架替换掉传送带，大大节约了空间的占用量，产品承接架上设置的承接孔和机械手上设置的吸盘配合使用，能将产品自动分号存放，从而降低了员工的工作量，提高了工作效率，同时关闭柜体上的柜门后，产品承接架处于密封状态， 解决了产品的防尘问题，使产品免于暴露在车间空气中而粘附灰尘。

附图说明

图1为本实用新型承接架内部结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为上面板结构示意图；

图4为本实用新型承接架与模具配合使用的结构示意图；

图中：1-上面板；2-产品承接杯，3-承接抽屉，4-侧面板，5-后面板，6-柜门，7-承接孔，8-模具，9-机械手，10-分流导向管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图所示，本实用新型的一种自动分号注塑产品承接架，包括柜体结构，该柜体结构由侧面板4、后面板5、上面板1、下底板、柜门6组成，上面板1嵌接设置在柜体的上方，该上面板1的中心部位设置有2-32个产品承接孔7，根据不同数量的型腔个数设置相应个数承接孔7的上面板1，相邻产品承接孔7位置度精度不大于0.02mm，产品承接孔7上穿插设置产品分流导向管10，该产品分流导向管10采用阻燃PVC管，产品承接架内部活动设置有1-5个产品承接抽屉3，每个产品承接抽屉3上配合设置有2-32个产品承接杯2，分流导向管10的另一端伸入产品承接杯2的内部。

工作时，模具8开模后，模具8中的顶板将产品顶出，同时机械手9动作，通过产品承接孔7与机械手9产品吸取盘的精确位置对应关系，使产品按模穴号通过分流导向管10自动滑入指定产品承接杯2中，实现自动分号，按照事先规定的产品承接杯2的容纳数量，达到规定数量后会自动传递信号报警，此时工作人员可以打开柜门6，将盛有产品的产品承接抽屉3抽出放入下层，完成分号存放的过程，将空的产品承接抽屉3重新放置到产品分流导向管10的下端，重复以上工作。由于柜门6关闭后，柜体处于密封状体，确保产品不被空气中的垃圾粘附。