[实用新型]用于药瓶加装瓶盖的传送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及药瓶的瓶盖加装、药瓶传送领域，具体是用于药瓶加装瓶盖的传送结构。

背景技术

在制药行业，一瓶成品药的制作过程中大致是：第一步是药粉的加工，通过相关操作得到包含所需成分的药粉；第二步是药瓶的清洗，包括对药瓶进行初洗、精洗、消毒、烘干；第三步是向药瓶中加入药粉，一般有定量的加药器，保证统一的加药量；第四步是对药瓶加装瓶盖进行密封；最后一步是对药瓶进行贴标签、打码等操作，输出合格的成品药。药瓶加装瓶盖的操作需要一个专门的传送速度和轨迹，而一般的传送轨道存在动力不足，传送不平稳的问题，同时还是轨道设计不合理，不能很好地适应后续操作，也不利于各个环节之间的配合。

实用新型内容

本实用新型提供了用于药瓶加装瓶盖的传送结构，解决了以往药瓶加装瓶盖时，存在传送动力不足，传送不平稳，影响加盖操作，轨道设计不合理，不利于各个环节之间的配合的问题。

本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：用于药瓶加装瓶盖的传送结构，包括支撑台、圆盘以及设置在支撑台内的电机，所述电机的转轴穿出支撑台，且转轴与圆盘固定连接，所述圆盘上设有卡口，所述卡口均匀分布在圆盘的外沿上，所述支撑台上还设有输入轨道和输出轨道，所述输入轨道和输出轨道之间连接有弧形轨道。

所述卡口的宽度为圆盘的圆弧长度的1/30~1/20。

所述圆盘上设有12个卡口，卡口的深度为圆盘的半径长度的1/8~1/5。

所述转轴与圆盘通过三个螺栓固定，三个螺栓的连线组成等边三角形。

所述输入轨道所在的直线穿过圆盘的圆心，所述输出轨道所在的直线位于圆盘的切线方向上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本实用新型采用传送轨道与动力装置相结合的方式，传送轨道包括输入轨道、弧形轨道及输出轨道，弧形轨道与圆盘结构相适应，防止药瓶飞离出去，同时，还在圆盘上开设卡口，卡口将药瓶夹住，使药瓶随着圆盘转动，并到达下面的加装瓶盖环节，该传送相比传统的传送带更平稳，效率更高。

（2）本实用新型结构设计合理，易于操作和实现，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记对应的名称为：1、支撑台，2、转轴，3、圆盘，4、螺栓，5、输入轨道，6、输出轨道，7、卡口，8、弧形轨道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实用新型包括支撑台1、圆盘3以及设置在支撑台1内的电机，电机的转轴2穿出支撑台1，且转轴2与圆盘3固定连接，圆盘3上设有卡口7，卡口7均匀分布在圆盘3的外沿上，支撑台1上还设有输入轨道5和输出轨道6，输入轨道5和输出轨道6之间连接有弧形轨道8。

本实施例的卡口7的宽度为圆盘3的圆弧长度的1/30~1/20。

本实施例的圆盘3上设有12个卡口7，卡口7的深度为圆盘3的半径长度的1/8~1/5。

本实施例的转轴2与圆盘3通过三个螺栓4固定，三个螺栓4的连线组成等边三角形。

本实施例的输入轨道5所在的直线穿过圆盘3的圆心，输出轨道6所在的直线位于圆盘3的切线方向上。

本实用新型的工作原理为：药瓶从输入轨道5进入卡口7内，圆盘3在电机的带动下转动，药瓶随着圆盘3一起转动，药瓶在输入轨道5与输出轨道6之间完成加盖操作，然后药瓶从输出轨道6输出至下一环节。

如上所述，则能很好地实现本实用新型。