[实用新型]磨毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨毛刺机技术领域，具体涉及一种磨毛刺机。

背景技术

目前，在线生产的ERW(电阻焊管)钢管会因内毛刺刀损坏或者其他原因会导致内毛刺不能全部清除，从而使部分钢管达不到国家技术标准。因此，现有技术中一般要用内焊缝修磨机对焊缝进行修磨。但在修磨过程中磨毛刺机的磨头会因左右摆动而磨到不需要磨的钢管，从而伤到母材。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何使得磨毛刺机在去除钢管的内毛刺的时候不伤害到母材，而只对焊缝进行修磨。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磨毛刺机，包括固定杆、卡槽和定位盘，所述卡槽和定位盘安装在所述固定杆上。

优选地，所述卡槽和定位盘安装在所述固定杆的同一端，且所述定位盘套接在所述卡槽上。

优选地，所述磨毛刺机还包括传动轴和砂轮，所述砂轮安装在所述传动轴的一端，所述固定杆套接在所述传动轴上。

优选地，所述磨毛刺机还包括第一电机、第二电机、移动装置和台架，所述第一电机安装在所述传动轴的另一端，所述第二电机安装在移动装置上，所述移动装置位于台架上方，第一电机、传动轴和固定杆形成一个整体机构，所述整体机构套接在所述移动装置上。

(三)有益效果

本实用新型所提供的磨毛刺机由于设计了定位盘和卡槽的结构，使得其在去除钢管的内毛刺的时候不会伤害到母材，只对焊缝进行修磨，此外，还可以达到不需要借助外力就可使砂轮固定行走在焊缝的上端的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磨毛刺机的结构示意图；

图2是图1中部分部件的A向视图；

图3是定位盘的各向视图；

图4是卡槽的各向视图。

其中，1第一电机；2传动轴；3第二电机；4小车；5台架；6固定杆；7卡槽；8定位盘；9砂轮；10钢管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的磨毛刺机包括第一电机1、传动轴2、第二电机3、小车4、台架5、固定杆6、卡槽7、定位盘8、砂轮9。其中，卡槽7、定位盘8的结构如图2～图4所示。

卡槽7和定位盘8安装在所述固定杆6的同一端，且所述定位盘8套接在所述卡槽7上。砂轮9安装在所述传动轴2的一端，所述固定杆6套接在所述传动轴2上。第一电机1安装在所述传动轴2的另一端，固定在第一电机1下的底板连接在固定杆6上，第一电机1连接传动轴2后套接在固定杆6上形成一个整体机构，再将该整体机构套接在小车4的一个支点上，从而整个机构可以上下摆动。所述第二电机3安装在小车4上，所述小车4位于台架5上方。

本实用新型所提供的磨毛刺机的工作过程如下：钢管落到辊道上之后，让焊缝朝下将钢管固定，磨毛刺机与辊道安装在同一直线上。由第二电机3带动小车4在台架5上行走，同时第一电机1通过传动轴2带动砂轮9旋转，通过砂轮9的旋转将钢管10的毛刺去除。砂轮9在一个地方旋转，磨掉钢管内的毛刺后，小车4前后行走时将砂轮9也向前推进，同时砂轮9还在高速旋转，从而将整根钢管内的毛刺全部去除。在磨毛刺的时候，固定杆6左右摆动的幅度比较大，因此在固定杆6的前端安装了定位盘8和卡槽7以定位固定杆6，在磨毛刺的过程中，砂轮9会因磨损而导致其外径减小，固定杆6就会靠自重沿着卡槽7往下落，将砂轮9保持在焊缝的上端，因为定位盘8的外径与钢管10的内径差不多(如图2所示)，利用定位盘8的限位就可以使砂轮9行走在一条焊缝的直线上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。