[实用新型]一种电源机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子及机械领域，尤其涉及一种电源机箱。

背景技术

目前的电源机箱，尤其是电梯专用不间断电源机箱常采用壁挂式结构，其常见的问题为机箱整体强度不够，机箱受力重心不稳定，此外，由于电池长时间充电或通电电流过大会导致电池膨胀变形，使得电池拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种电源机箱，能够解决机箱受力重心不稳定，及电池变形导致的拆卸不便的问题。

本实用新型实施例提供一种电源机箱，包括：箱体，以及设置在所述箱体内部的电池组、电池固定板和电路器件；所述电池组由所述电池固定板固定在所述箱体的底部。

在一个优选的实施方式中，所述箱体为方形箱体，由背板、底板、左侧板、右侧板、顶板和前盖板构成。

在所述箱体内，所述左侧板的底部、所述右侧板的底部分别设有电池挡板；所述电池组置于所述底板上方，并卡置在两个电池挡板之间。

进一步的，所述电池组包括至少两个电池；相邻的每两个电池之间设有缓冲垫。

所述电池固定板为带状板，其宽度小于电池的宽度；所述电池固定板的一端通过螺钉固定在所述底板上，另一端跨过电池后，通过螺钉固定在所述背板上。

本实用新型实施例提供的电源机箱，通过电池固定板以及电池挡板将电池组固定在箱体底部，使得箱体整体受力重心位于箱体底部，受力重心稳定；此外，电池固定板采用带状设计，而且相邻电池之间设置缓冲垫，提供了电池变形的空间，即使电池膨胀变形也不会出现拆卸不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电源机箱的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电源机箱的箱体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电源机箱的电池安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电源机箱的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种电源机箱。在实际的应用中，本实用新型实施例提供的电源机箱可以用于多种场合，例如电梯供电以及其它供电领域。

参见图1，是本实用新型实施例提供的电源机箱的内部结构示意图。

本实施例提供的电源机箱，包括箱体1，以及设置在箱体1内部的电池组2、电池固定板3和电路器件5。其中，电池组2由电池固定板3固定于箱体1的底部，从而使得整个电源机箱的受力重心位于箱体的底部，并且当需要拆卸电池时，只需拆卸电池固定板即可，简单方便。

参见图2，是本实用新型实施例提供的电源机箱的箱体的结构示意图。

可选的，箱体1为方形箱体，由背板、底板、左侧板、右侧板、顶板和前盖板构成。具体实施时，可以采用一体成型设计构成箱体1，也可以由各个独立的面板相互拼接形成箱体1，还可以采用两者结合的方式形成箱体1。在本实施例中，如图2所示，背板、左侧板和右侧板一体成形，构成箱体后座101。底板103焊接在箱体后座101的底端，且底板103还通过铆钉与背板铆接，从而加强了电源机箱整体受力最大部分的强度，提高了箱体的稳定性和可靠性。

如图2所示，在箱体1内，左侧板的底部、右侧板的底部还分别设有电池挡板102。两个电池挡板102之间形成电池容置槽，用于放置电池组2。

参见图3，是本实用新型实施例提供的电源机箱的电池安装结构示意图。

电池组2置于箱体1的底板上方，并卡置在两个电池挡板102之间。

其中，电池组2包括至少两个电池；相邻的每两个电池之间设有缓冲垫4。可选的，缓冲垫4是泡棉材质的缓冲垫，且缓冲垫4通过背胶粘合在相邻的每两个电池之间。本实施例在相邻的每两个电池之间设有缓冲垫，为电池变形提供了空间，减少电池间作用力，有利于电池拆卸。

可选的，如图3所示，电池固定板3为带状板，其宽度小于电池的宽度；电池固定板3的一端通过螺钉固定在箱体1的底板上，另一端跨过电池后，通过螺钉固定在箱体1的背板上。

更为具体的，箱体1的底板上的连接所述电池固定板3的位置处，以箱体1的背板上的连接所述电池固定板3的位置处，分别焊接有固定支架104，且该固定支架104上设有螺孔；电池固定板3通过螺钉固定在固定支架104上。