[实用新型]高压电能仪表便携式现场检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电能仪表便携式现场检验装置。 

背景技术

“智能电网”建设启动是全球性趋势，发达国家的启动稍早于中国。市场传统高压电能仪表面临换代，高压电能仪表检测、检定装置也面临同样的结果。现有高压计量装置需要从户外拆回，互感器和电能表分别送往互感器实验室和电能表实验室检验，且分别测试会引起系统误差的累积降低了检验的准确度。普通的检测仪器都采用外接电脑，外接电脑体积大，且携带不方便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，检测方便的高压电能仪表便携式现场检验装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高压电能仪表便携式现场检验装置，其特征在于：它包括工控机、数字信号源、电压功放模块、电流功放模块、升压器、升流器、电容棒高压反馈模块、高压互感器、电流反馈模块、标准表、计量电能表和误差处理模块，所述工控机与数字信号源电连接，数字信号源分别与电压功放模块和电流功放模块电连接，电压功放模块与升压器电连接，电流功放模块与升流器电连接，升压器分别与电容棒高压反馈模块和高压互感器电连接，升流器分别与电流反馈模块和高压互感器电连接；所述的电容棒高压反馈模块分别与数字信号源和标准表电连接，电流反馈模块分别与数字信号源和标准表电连接，高压互感器与计量电能表电连接；所述的计量电能表与误差处理模块电连接，误差处理模块与工控机电连接，所述标准表分别与误差处理模块和工控机电连接。 

本实用新型所述的工控机包括数据管理模块、数据分析模块、状态显示模块、控制调整模块和数据处理模块，控制调整模块和数据分析模块与数字信号源电连接，状态显示模块与标准表电连接，数据处理模块与误差处理模块电连接。 

本实用新型所述的数字信号源，采用单片机生成三相电压、电流数字信号，可以灵活控制各相的幅值和相位，使用16位高性能D/A芯片，将数字信号转换成高精度的模拟信号输出给功率放大器。并且采用大回路的闭环采样反馈，调整信号源，使实际输出更符合理论状态，让整个设备达到更高的性能状态。 

本实用新型所述的工控机内置大容量CF卡，使保存的数据容量不受限制。 

本实用新型所述的电压功放模块和电流功放模块采用高效率、高保真功放。 

本实用新型所述的标准表为内置高精度标准表，保证了计量的准确度。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，避免了计量装置拆回的繁重劳动量，以及电能表和互感器分别检验的重复试验；并且由于实现了互感器和电能表作为一个计量组合来测试检验，更是避免了分别测试引起的系统误差的累积，进一步提高了检验的准确度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例： 

参见图1，本实施例包括工控机20、数字信号源1、电压功放模块2、电流功放模块3、升压器4、升流器5、电容棒高压反馈模块6、高压互感器7、电流反馈模块8、标准表9、计量电能表10和误差处理模块11，所述工控机20与数字信号源1电连接，数字信号源1分别与电压功放模块2和电流功放模块3电连接，电压功放模块2与升压器4电连接，电流功放模块3与升流器5电连接，升压器4分别与电容棒高压反馈模块6和高压互感器7电连接，升流器5分别与电流反馈模块8和高压互感器7电连接；所述的电容棒高压反馈模块6分别与数字信号源1和标准表9电连接，电流反馈模块8分别与数字信号源1和标准表9电连接，高压互感器7与计量电能表10电连接；所述的计量电能表10与误差处理模块11电连接，误差处理模块11与工控机20电连接，所述标准表9分别与误差处理模块11和工控机20电连接。

本实施例中，工控机20包括数据管理模块21、数据分析模块22、状态显示模块23、控制调整模块24和数据处理模块25，控制调整模块24和数据分析模块22与数字信号源1电连接，状态显示模块23与标准表9电连接，数据处理模块25与误差处理模块11电连接。 

本实施例中，数字信号源1，采用单片机生成三相电压、电流数字信号，可以灵活控制各相的幅值和相位，使用16位高性能D/A芯片，将数字信号转换成高精度的模拟信号输出给功率放大器。并且采用大回路的闭环采样反馈，调整信号源，使实际输出更符合理论状态，让整个设备达到更高的性能状态。