[实用新型]离心筒式浮选泡沫槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮选中处理难控浮选泡沫的泡沫槽，属于矿物浮选设备技术领域。

背景技术

浮选是矿物分离和富集的最常用方法之一，浮选设备主要包括浮选机和泡沫槽，其中泡沫槽是收集浮选泡沫、消除浮选泡沫和流通矿浆的重要装置。

公知的浮选泡沫槽是简单设计的类似矩形形状的敞口槽体，两端分别设有水管和排矿口。多数矿石的浮选对泡沫槽没有特殊的要求，因为大多数矿物的浮选作业，泡沫层容易调节和控制，浮选过程容易完成。但是对于浮选泡沫量巨大、泡沫层厚、泡沫粘稠、流动性小进而难以消泡的矿石浮选作业，常规的泡沫槽已无法适应。众所周知的例子是氧化锌矿的硫化-胺法浮选。胺对矿泥极其敏感，不论是实验室小型试验还是工业试验，浮选泡沫量巨大，流动性差，在包括粗选、精选和扫选在内的流程中泡沫都难以控制，工业试验中更为严重，矿石处理量大时根本无法生产。因为泡沫无法控制，即使矿石的处理量不大，工业生产的回收率指标也只能保持在50%左右，这主要是由于泡沫槽中的泡沫处理不及时，浮选泡沫不能从泡沫槽中有效排出，造成浮选泡沫停留在浮选机槽中，已经附着于气泡上的矿粒脱落，导致回收率降低。大量的氧化锌矿石资源因此得不到很好的利用，资源浪费巨大，同样的情况也出现在胺类捕收剂捕收红柱石矿等的浮选作业中。

对于常规的泡沫槽，常用的排泡方法是高压水冲，但是在处理诸如胺法浮选氧化锌、红柱石等矿时，高压水冲无法解决问题，造成泡沫脱离泡沫槽，在车间到处漂浮，无法生产。另一种方法是在常规泡沫槽中使用大量的消泡剂消泡，但是消泡剂消泡速度慢，难以实现及时消泡和连续浮选作业，另外添加消泡剂不仅会增加经济成本，而且影响浮选矿浆性质和浮选效果，同时还会造成环境污染。

申请号为200820199615.1的专利将常规泡沫槽的单坡面槽面改进成双坡面槽面，改进后的结构能够降低泡沫槽积矿堵塞的程度，但是这种泡沫槽不能解决泡沫量大粘稠的难控问题。

申请号为200820180991.6的专利公开了一种改进的浮选机泡沫槽，其特点是浮选机泡沫槽的底部设计为圆弧形结构或半圆形结构或U型结构，在一定程度上能够促进矿浆的流动，但是这种泡沫槽也不能解决泡沫量大粘稠的难控问题。

因此，针对泡沫量大、粘稠、流动性差的难控泡沫的浮选作业，设计一种先进高效的新型泡沫槽是必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种先进、高效、无污染以及可连续作业的离心筒式浮选泡沫槽，可解决胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题，保证浮选流程作业能够顺利完成，提高选别指标。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：本装置自上而下设置有相接的泡沫收集顶槽、离心涡旋筒体和排矿底槽，沿泡沫收集顶槽侧面均布水喷头，在离心涡旋筒体中心装有带涡形板的中心轴，中心轴上端连接电机，离心涡旋筒排矿口置入排矿底槽，排矿底槽一端设置水管，另一端设置排矿口。

所述的泡沫收集顶槽为上宽下窄的锥台形，或者采用上下等宽的矩形槽；离心涡旋筒的筒体为圆锥形或圆柱形，筒体下方的排矿口为锥台形。

所述的中心轴上的涡形板采用对称布置，中心轴上端延伸出泡沫收集顶槽，轴端装于轴承上，中心轴与浮选机共用同一个电机或单独配置电机，由皮带连接。

本实用新型具有以下优点和积极效果。

1、本设计提供的新型浮选泡沫槽由三个部分组成，先收集泡沫、再破碎泡沫、最后排矿，设计先进、高效，特别适合浮选泡沫量大、粘稠、流动性小等难控泡沫的处理。能够保障硫化-胺法浮选氧化锌矿等泡沫难控的整个浮选流程的顺利完成，能够提高选别指标。

2、这种新式的泡沫槽，解决了传统的泡沫槽的弊端，未改变浮选过程的其它设备、药剂制度和浮选过程，便于操作。

3、本泡沫槽不采用消泡剂，避免了浮选矿浆性质污染和环境污染，也解决了诸如异地建立泡沫池消泡等方法的低效问题。

采用本实用新型所述装置处理氧化锌矿石，以硫化-胺法浮选，处理量300吨/天，浮选泡沫可控，在小型实验室确定的药剂制度的条件下，工业生产可以取得近似小型试验的良好指标。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型离心筒式浮选泡沫槽沿水平中心位置的剖视图。

图2为本实用新型离心涡旋筒体的结构示意图。