[实用新型]一种土钉拉拔试验反力架

说明书

技术领域

本实用新型专利属于钢结构构件，具体涉及一种土钉拉拔试验反力架。

背景技术

土钉墙是一种原位土体加筋技术。其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。其具有以下优点：1)能大幅度降低支护造价，一般比桩墙支护结构节约很多费用，具有显著的经济效益。2)施工方法和设备简单，作业对场地占用少。3)施工工艺简单，施工工期短。因此被应用于各种条件下的基坑。但由于土钉数量多、单钉施工迅速、在施工过程中容易出现偷工减料行为，主要体现在土钉长度减短、数量减少、钢管注浆钉注浆量不足等三方面。

为确保土钉施工质量，减少工程事故与险情发生，检测土钉能否达到设计要求势在必行。现阶段土钉检测大多都在具有一定坡度的墙体上进行，在土钉数量多的时候检测需要花费大量时间来调整支架使土钉与千斤顶同轴来保证实验结果的准确性。

发明内容

本实用新型专利的目的在于根据上述现有技术的不足之处，提供一种土钉拉拔试验反力架，该反力架为一种钢架结构，在不同坡度的土钉墙上都能方便自如地通过调节螺杆，使反力架受力面与土钉垂直，达到土钉拉拔试验时，土钉能轴向受力之目的，从而可准确地测出土钉的轴向极限拉力。

一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于由支承底座和受力支架两部分构成，所述的支承底座主要由两根工字钢组成，两根所述的工字钢分别由钢筋焊接连成一体，两根所述工字钢上分别固定安装有两根螺杆，所述受力支架是由两组横梁与一组纵梁组成，所述纵梁的两端分别与一组横梁连接固定并构成工字型构架，两组所述的横梁分别通过所述两根螺杆与支承底座连接固定。

所述的横梁由两根槽钢组成，所述的两根槽钢开口向相背排放，且二者之间构成有狭缝，所述的两根槽钢在所述狭缝的两个端头部固定连接，所述两根螺杆穿过所述的狭缝通过螺母连接固定所述横梁。

所述的纵梁由两根槽钢组成，所述的两根槽钢开口向相背排放，且二者之间构成有狭缝，所述的两根槽钢在所述狭缝的两个端头部固定连接。

所述的纵梁上安装固定有千斤顶。

本实用新型的优点是，反力架结构通过受力支架与支架之间的调节螺杆可以在任何坡度的墙体上自由调节受力面，保证土钉垂直受力，大大提高了土钉的检测速度以及检测质量。

附图说明

图1为本实用新型底座俯视图；

图2为本实用新型受力支架俯视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型正面视图；

图5为本实用新型侧面视图。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，图中标记1-15分别为：工字钢1、钢筋2、工字钢 3、螺杆4、螺杆5、螺杆6、螺杆7、横梁8、纵梁9、横梁10、千斤顶11、底座12、受力支架13、螺帽14、垫片15、狭缝16、狭缝17、狭缝18、槽钢19。

实施例：如图1所示，底座12由工字钢1以及工字钢3通过钢筋2连接成一体，螺杆4、螺杆5、螺杆6和螺杆7分别平行对应安装于工字钢1以及工字钢3上。本实施例中的采用的工字钢1、3（规格型号为20a）长2m，螺杆4、5、6、7（强度等级8.8级）直径为40mm、长约50cm。

如图2所示，受力支架13由横梁8、纵梁9和横梁10组成，将纵梁9两端分别焊接于横梁8和横梁10中点以构成工字形。横梁8、纵梁9和横梁10均由两根槽钢19开口向相背排放组成，其中在每两根开口相背排放的槽钢19两端头均连接固定为一体，且每两根槽钢19之间狭缝18的缝隙宽度50mm，槽钢19的规格型号为16a。

如图3-5所示，底座12与受力支架13的组合方式为螺杆4和螺杆5穿过横梁10的狭缝18，螺杆6和螺杆7穿过横梁8的狭缝16，调节完受力支架的平衡后，通过拧制螺帽14与垫片15于螺杆4、螺杆5以及螺杆6、螺杆7将横梁8和横梁10固定定位于底座12。千斤顶11安装固定于纵梁9上，穿过纵梁9的缝宽，通过紧固件固定来作为千斤顶反力系统。

试验时首先在土钉墙上安装底架12，使土钉位于底架12中心处，之后安装受力支架13，通过调节受力支架13的承载面与土钉的轴向垂直后通过螺帽14与垫片15固定，最后安装于受力支架13上的纵梁9处安装千斤顶并通过紧固件固定，通过有足够抗拉力的钢筋与土钉连接拉长至可与千斤顶连接，调节螺杆4、螺杆5、螺杆6和螺杆7来保证千斤顶与土钉同轴，利用千斤顶通过钢筋拉拔土钉，开始进行土钉拉拔试验测试强度，在不同的坡度上可以通过调节螺杆4、螺杆5、螺杆6和螺杆7来调整受力支架13的角度来保证千斤顶11可以与土钉同轴保证垂直受力。