[实用新型]一种摆动式自动取料的模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机械，特别是一种适用于小批量、个性化印后模切的模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工板料就是处于这二者之间，在压力作用下完成模切的整饰技术处理。

根据压印形式的不同，模切机主要分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。本实用新型人在公开号为CN102161208A，名称为《一种模切机》申请号为201010609310.5的实用新型中公开了一种台板不动而模切辊往返运动的新型圆压平型模切机，克服了原圆压平型模切机，模切台板往返传送不稳定，物料容易随往返运动跑偏产生位移，造成模切位置不精确，精确度较高的开窗模切废料率较高的缺点，且可以做到连续模切。但在实际操作中，为了配合模切机连续模切的工作模式，需要双人同时进行，一方在一端放置物料，另一方在另一端取出成型产品。由于模切台板前需要站立两人，造成了该实用新型存在以下不足之处：①双人进行操作，人力成本高；②双人配合不当容易造成安全事故。此外取料员人工将模切好的板材放在成品区，定位效率及码放精度都比较低。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种自动化程度高，取料稳定，能提高生产效率，降低工人劳动强度，劳动安全事故率低，结构简单的模切机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种摆动式自动取料的模切机，包括机架、电机总成、模切台板和模切总成，其特征在于：还包括取料总成；所述机架上有模切限位开关和取料触发开关，模切限位开关与电机电路连接，取料触发开关与取料电机电路连接；所述的取料总成包括取料支架、取料臂、吸料装置、取料电机；所述的取料支架包括架体和弧形导轨；所述的架体上有轴与取料臂体连接；所述的取料臂包括吸盘架、取料臂体、滑道；所述的吸盘架上安装有吸盘；吸盘架通过连接装置安装在电机架下方，两者同向联动；所述的取料臂体与滑道连接，滑道上固定设置有链条；在滑道的一端有行走轮和两个弹力装置，两个弹力装置分别与弧形导轨的上端和下端连接；所述的取料电机安装在电机架上，取料电机371输出端与链轮联动，链轮与所述的滑道上的链条啮合；所述的吸料装置，包括真空泵，行程开关，电磁换向阀，吸盘，贮气装置及管路；所述的行程开关与真空泵和取料电机电路相连，所述的真空泵连接贮气装置、电磁换向阀、管路和吸盘；所述的行程开关安装在滑道上；

上述的吸盘架通过连接装置安装在架杆下方，所述的架杆安装在滑道下方，与电机架相连接。

上述的架杆通过可调节固紧装置与电机架相连接。

上述的弹力装置为弹簧。

上述的电机架通过直线轴承与滑道连接。

上述的直线轴承为两条，分别位于所述的链条两侧。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、与模切辊联动，实现自动取料，吸料安全可靠，运行平稳，自动化程度高，满足模切、取料的自动化生产流程需要，可以保障生产的连续进行；

2、能提高生产效率，降低工人劳动强度，并能提高制品质量；

3、节省人力，降低了因双人配合不当而产生的生产安全隐患；

4、结构简单，生产成本低，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型机架、电机总成、模切台板、模切总成部分的侧视结构示意图。

图2是图1的B向视图。

图3是本实用新型机架、电机总成、模切台板、模切总成部分的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的取料总成取料状态时的结构示意图。

图5是本实用新型的取料总成取料完成时的结构示意图。

图6是本实用新型的取料总成俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型包括机架、电机总成、模切台板、模切总成和取料总成。

为了便于叙述和参考（但是不是受此限制），将本实用新型模切总成滑动方向定义为“左”和“右”，其余两侧定义为“近端”和“远端”，其中靠近操作者一端称之为“近端”，远离操作者一端称之为“远端”。将本实用新型取料总成面向操作者一面称之为“正面”，远离操作者一面称之为“背面”。