[实用新型]门框成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防盗门门框及异型型材加工设备，具体涉及一种门框成型机。 

背景技术

在生产门框过程中，门框成型机是一种保证门框的长度、直线度、平衡度、无曲折、光洁度、形状轮廓清晰度等的必备设备。门框成型机能够自动控制长度、数量、成型、下料、出料、切断等功能。目前，现有的门框成型机一般包括传动机构、调整机构、校正机构和切刀机构。传动机构一般包括模具轴，模具轴的一端设置直齿轮，通过直齿轮的互相啮合进行传动，这种传动机构的结构较为简单，成型效果差，传动稳定性差，生产量低，容易出故障。 

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、传动效果好的门框成型机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种门框成型机，包括机座，机座上设有牌坊，牌坊上设有传动机构，传动机构的一端设有进料机构，另一端设有调节机构、校正机构和切刀机构，其特征在于：所述传动机构包括电机、模具轴和蜗轮箱，所述电机通过蜗轮箱传动带动模具轴转动。通过蜗轮箱的传动替代直齿轮的啮合传动，使门框成型机的结构更紧凑，传动效果更好，且便于维护。 

作为优选，所述蜗轮箱包括主蜗轮箱和若干从动蜗轮箱，电机驱动主蜗轮箱转动，其他从动蜗轮箱依次与主蜗轮箱串联传动连接。如此一个电机便可以通过蜗轮箱的传动带动所有模具轴转动。 

作为优选，所述的主蜗轮箱和电机之间还设有调速机，所述调速机的输入轴通过链轮链条与电机连接，输出轴通过联轴器与主蜗轮箱连接。采用上述的优选方案后，传动效果更好。 

作为优选，所述的电机设于牌坊的中心位置，所述的调速机包含 左右两条输出轴，所述主蜗轮箱有两个，分别与调速机的两条输出轴连接。采用上述的优选方案后，进一步增强传动机构的传动效果。 

本实用新型的门框成型机通过采用蜗轮箱传动替代齿轮传动，增强了门框成型机的传动效果，使得整台门框成型机结构更紧凑，且维护更方便，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的俯视图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，一种门框成型机，包括机座1，机座1上设有牌坊2，牌坊2上设有传动机构3，传动机构3的一端设有进料机构4，另一端设有调节机构5、校正机构6和切刀机构7，传动机构3包括电机31、模具轴32和主蜗轮箱331和若干从动蜗轮箱332，电机31驱动主蜗轮箱331转动，其他从动蜗轮箱332依次与主蜗轮箱331串联传动连接。 

本实施例中，主蜗轮箱331和电机31之间还设有调速机34，调速机34的输入轴341通过链轮链条342与电机31连接，输出轴343通过联轴器344与主蜗轮箱331连接。 

本实施例中，电机31设于牌坊2的中心位置，调速机34包含左右两条输出轴343，所述主蜗轮箱331有两个，分别与调速机34的两条输出轴343连接。 

本实用新型的门框成型机的工作原理与现有技术的门框成型机的工作原理基本相同，不同点在于：本实用新型在传动机构的结构上进行了改进，利用电机31带动调速机34，调速机34带动主蜗轮箱331，主蜗轮箱331带动从动蜗轮箱332的方式进行传动，传动效果更好。