[实用新型]一种去除钠管道中钠的装置

说明书

技术领域

实用新型涉及反应堆工程技术领域，特别涉及一种去除钠管道中钠的装置。

背景技术

钠冷快堆采用钠作为冷却剂，使得它不同于水堆，由于钠的存在给管道的维修和更换等操作带来了一定的技术难度。按照钠管道焊接的要求，钠回路中设备、阀门和管道需要更换时，对于切割后的钠管道必须清除长度至少为100mm的固体钠，但固态钠粘性强，采用螺丝刀、电钻等工具将金属钠从管道中一点一点地挖出的方法费时费力，也不易清除干净，当钠管道弯曲时更是难以操作，且易损伤不锈钢管道的内表面，当钠管道恢复运行后，高温钠会强烈腐蚀损伤处，为钠回路的安全运行埋下隐患。因此在CEFR和其它钠设施的运行维修中，必须有一套安全、有效的钠管道除钠技术。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、能够安全、快速、彻底的去除钠管道中固体钠的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种去除钠管道中钠的装置，它包括除钠套管、可控温加热带、钠接收器，除钠套管与钠接收器连接，可控温加热带缠在除钠套管的外侧。

本实用新型还可以：

所述的钠接收器底部铺有一层膨胀石墨。

所述的可控温加热带的加热范围为30℃～150℃。

所述除钠套管与钠接收器之间螺纹连接。

该装置还包括导流工具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过可控温加热带，既可以将钠管道中的金属钠熔化后顺利排出，又可以保证钠温在燃点以下。

（2）钠接收器可以使熔化的钠引入，防止污染周围环境，同时在钠接收器的底部铺一层膨胀石墨，增加其在空气中的安全系数。

（3）该装置对管道中的钠去除效率高，在弯管处仍可使用，且对管道内壁也无损伤，可以保证经处理后的钠管道能够继续安全运行。

（4）该装置除钠速度快，在室温15℃时，可以在30分钟内将200mm长管道中的金属钠清除干净。

附图说明

图1 装置的结构示意图

图2 导流工具示意图

1 除钠套管、2 可控温加热带、3 钠管道、4 钠接收器、5 膨胀石墨、6 导流工具。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种去除钠管道中钠的装置，它包括除钠套管1、可控温加热带2、钠接收器4，除钠套管1与钠接收器4连接，可控温加热带2缠在除钠套管1的外侧。该装置是由一系列不同大小的设备组成，根据钠管道3的直径和除钠量选择合适大小的装置。也就是说，除钠套管1由一系列不同规格的不锈钢管道组成，根据钠管道3管径、长度的不同，可以选择与之配套的除钠套管1。

可控温加热带2的加热范围是30℃～150℃，当钠管道3温度到达150℃时，自动停止加热。除钠套管1与钠管道3配套组合后，将可控温加热带2缠绕在除钠套管1的外侧进行加热。除钠管道1与钠接收器4之间采用螺纹连接，便于拆卸。钠接收器4底部铺一层膨胀石墨5，进一步保证了液态钠流入钠接收器4时具有较高的安全系数。为了更好的将熔化后的钠导流到钠接收器4中，本实施例优选采用导流工具6进行导流，导流工具6的结构如图2所示。

使用该装置的工艺流程如下：

（1）首先将除钠套管1与待处理的钠管道3配套相连，根据需要也可以在钠管道3的长度上缠上对应的可控温加热带2；（2）然后将钠接收器4的底部铺一层膨胀石墨5，将钠接收器4与除钠套管1连接；（3）向可控温加热带2供电，对钠管道3进行加热；（4）管道中钠熔化后，用导流工具6将钠引入钠接收器4中；（5）当清除了管道中绝大部分的钠后，停止加热，将钠管道3冷却至室温；（6）最后拆卸除钠装置，并对钠接收器4中的废钠进行处理。