[实用新型]一种冷轧钢板生产系统有效
申请号: | 201220240994.0 | 申请日: | 2012-05-28 |
公开(公告)号: | CN202621549U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 杨建仁;秦昌和;许曲锋;周庆艳 | 申请(专利权)人: | 苏州扬子江新型材料股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B15/00 |
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地址: | 215143 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 钢板 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于钢板生产领域,具体是涉及一种冷轧钢板生产系统。
背景技术
近年来,随着现代工业、建筑、民用家电等领域的蓬勃发展,冷轧钢板的产品需求量越来越大,尤其是冷轧钢板作为彩色涂层钢板基板材料方面的应用。
周知的冷轧钢板是在热轧板卷的基础上经酸洗、轧钢、平整等过程加工轧制出来的,其关键要保证即使热轧板卷的硬度、强度较大,轧制能够给出足够的压下率,从而使冷轧钢板的厚度能够达到客户的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧钢板生产系统,通过两次轧钢的工艺过程,使轧制的压下率达到85%以上。
本实用新型所采用的技术方案是:一种冷轧钢板生产系统,依次包括:用来开卷并输送轧材的开卷机、去除氧化铁皮的酸洗槽、去除酸洗液的清洗槽、吹边烘干装置、涂覆冷轧润滑油的静电涂油机、张力卷取机、进行一次轧制的冷轧机、清洗槽、退火装置、进行二次轧制的冷轧机、改善轧材平整度的张力平整机以及拉矫脱脂机组。
本实用新型的有益效果是:经酸洗、清洗、烘干、涂油、卷取的轧材通过一次轧制的冷轧机后,轧材厚度减薄,经二次轧制后厚度再次减薄,压下率达到85%以上,从而使冷轧钢板的厚度达到客户的各种要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明:1-开卷机;2-酸洗槽;3-清洗槽;4-吹边烘干装置;5-静电涂油机;6-张力卷取机;7-冷轧机;8-退火装置;9-张力平整机;10-拉矫脱脂机组。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种冷轧钢板生产系统,依次包括:用来开卷并输送轧材的开卷机1、去除氧化铁皮的酸洗槽2、去除酸洗液的清洗槽3、吹边烘干装置4、涂覆冷轧润滑油的静电涂油机5、张力卷取机6、进行一次轧制的冷轧机7、清洗槽3、退火装置8、进行二次轧制的冷轧机7、改善轧材平整度的张力平整机9以及拉矫脱脂机组10。
连续生产中,轧材首先进入开卷机1,然后依次进入酸洗槽2及清洗槽3,就清洗的方法而言,主要是采用酸性液体的化学方法去除轧材表面的氧化铁皮,清洗槽3内还设有刮刀,用于刮除轧材表面的酸性液体,有利于加快清洗的速度并保证清洗质量。清洗后的轧材经吹边烘干装置4去除表面水分,并依次进入静电涂油机5、张力卷取机6进行涂油、卷取处理,然后进入冷轧机7进行一次轧制,一次轧制后的轧材经清洗后进入退火装置8进行退火处理,以降低轧材的硬度,之后进入冷轧机7进行二次轧制,两道轧制工艺使轧材的压下率达到85%以上,因而可以根据客户的各种要求得到冷轧钢板的厚度,且厚度公差在-0.01MM。二次轧制后的轧材经张力平整机9改善其平整度后,进入拉矫脱脂机组10。
本实用新型中,经酸洗、清洗、烘干、涂油、卷取的轧材通过一次轧制的冷轧机后,轧材厚度减薄,经二次轧制后厚度再次减薄,压下率达到85%以上,从而使冷轧钢板的厚度达到客户的各种要求。
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