[实用新型]故障取盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装盒机的故障取盒装置。 

背景技术

随着我国包装行业机械自动化水平不断提高，作为盒子包装的装盒机已广泛应用于诸多行业；其工作原理是（见图23）、（图24）：在动力拖动和功能原件作用下，依次完成展盒、进料、翻舌、折舌、插舌工序。在完成上述工序时，盒子下有纸盒托板，上有纸盒压板制约；前后位置有挡块定位；在各工位有相应功能原件完成，功能原件固定在纸盒托板或纸盒压板上；纸盒托板用支柱和后墙板通过固定座连接于上板上；纸盒压板用吊架通过盒架、立柱和横梁通过后墙板、固定架固定在上板上。现行使用的装盒机存在下述弊端： 

1.装盒机在工作时由于多种原因会出现损盒现象，一旦损盒，盒子形状就不适应装盒机成型工艺要求，造成设备故障，所以有损盒必须停机取出。装盒机在各工位上下左右都有功能原件围绕，前后纸盒压板都是一体的（见图25）和（图26），故无法取出故障盒子，只能停机后，将故障盒子撕碎取出，有时会将被包装物损坏，造成盒子和被包装物损失。

2.由于故障盒子取出难度大，用时长，降低了设备利用率，提高了产品制造成本。 

3.故障盒子一旦处理不及时，造成设备故障，久而久之会降低设备使用寿命，提高维修费用。 

由于现行装盒机存在上述弊端，使用企业急于寻求一种故障盒子取出方便快捷装盒机。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型快速故障取盒装置，以解决背景技术中故障盒子取出难度大，不便捷，损坏盒子和被包装物；以此提高设备利用率，降低设备故障，降低维修费用，延长使用寿命。 

故障取盒装置的具体技术方案是：据观察和走访使用厂家，盒子成型过程中最易形成盒子故障的工位是进料工位和翻舌工位，占盒子故障的90%以上；操作者在前纸盒压板处工作，为此将装盒机前纸盒压板用线切割将其以翻舌工位为界一分为三，即形成前纸盒压板首段、前纸盒压板中间段和前纸盒压板尾段。前纸盒压板首段在线切割端割制出凸状，在凸台处割出堵板，再钻孔、攻丝；前纸盒压板中间段两头均割制出凹状，钻孔；前纸盒压板尾段在线切割端割制出凸状，在凸台处割出堵板，再钻孔、攻丝；两件堵板钻孔；制作支架 A、支架B两件和支架C；制作夹板两件。将前纸盒压板首段和前纸盒压板尾端分别装入弹簧、钢球、堵板，用螺钉A紧固，钢球在弹簧弹力作用下应凸出堵板，但不能脱离堵板制约；将两件夹板用螺钉C固定在前纸盒压板中间节上。前纸盒压板首段用吊架通过盒架、立柱和支架C通过支架B固定在上板上，用螺钉B、弹簧垫圈和平垫圈紧固，其中支架C在支架B上高低可调，前纸盒压板首段在支架C上前后可调；前纸盒压板尾段由横梁通过后墙板和支架A通过支架B固定在上板上，用螺钉B、弹簧垫圈和平垫圈紧固，其中支架A在支架B上高低可调，前纸盒压板尾段在支架A上前后可调；依此使装盒机适应不同长度和不同厚度的盒子。前纸盒压板中间节由凹槽导向，插入前纸盒压板首段和前纸盒压板尾段的凸台，由夹板下平面与前纸盒压板首段和前纸盒压板尾段上平面定位，在弹簧弹力作用下，由钢球凸出部分进入前纸盒压板中间段凹槽孔内，制约前纸盒压板中间段上移，在重力和弹簧弹力双重作用下压住纸盒按装盒机设定的轨迹工作。当有盒子故障时停机，人工将前纸盒压板中间段迅速取出，排除故障盒子；排除故障盒子后，立即将前纸盒压板中间段插入，开机工作，极为方便，既节省了时间，又不会损坏被包装物，有些故障盒子可能再利用；达到了提高设备利用率、降低包装成本、降低维修费用的三重目的，这就是故障取盒装置。 

本实用新型具有结构简单可靠，便于调整，维修方便的特点。 

附图说明

图1为故障取盒装置立面示意图： 

图2为故障取盒装置水平示意图：

图3为故障取盒装置右视示意图：

图4为故障取盒装置中前纸盒压板首段立面示意图：

图5为故障取盒装置中前纸盒压板首段右视示意图：

图7为故障取盒装置中前纸盒压板中间段立面示意图：

图8为故障取盒装置中前纸盒压板中间段水平示意图：

图9为故障取盒装置中前纸盒压板中间段左视示意图：

图10为故障取盒装置中前纸盒压板尾段立面示意图：

图11为故障取盒装置中前纸盒压板尾段水平示意图：

图12为故障取盒装置中前纸盒压板尾段左视示意图：

图13为故障取盒装置中前纸盒压板立面示意图：

图14为故障取盒装置中前纸盒压板水平示意图： 

图15为故障取盒装置中支架B立面示意图：