[实用新型]一种五金工具磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削机械，具体地说，涉及一种用于打磨抛光锤、斧头等五金工具毛坯的五金工具磨削机。

背景技术

生活中常见的五金工具有锤子、斧子等，以最常用的锤子为例，它包括锤头和锤柄。锤头的结构如图1-3所示，由锤头体、敲击部和连接锤头体与敲击部的连接体，其中：敲击部有三个面，分别是敲击面17、圆周面15和敲击面15与圆周面15结合部位的倒圆角面16；锤体主要有四个面，分别是顶面13、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11；连接体的表面则均分成若干个棱面14。锤头毛坯制作好以后，其表面是暗色的，没有光泽，因此，锤头在出厂前，要先对锤头毛坯的表面进行打磨，使其表面光泽明亮。而现有技术中，对锤头的圆周面15、倒圆角面16、棱面14、顶面13、敲击面17、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11的磨削工作都是由人工来完成的，不仅费工费时，而且工人劳动强度大、生产效率低、生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可对锤头的圆周面、倒圆角面和棱面自动完成磨削的五金工具表面磨削机，其自动化程度高，省工省时，可降低工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种五金工具磨削机，包括箱式的机体、设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、磨削系统和设在机体顶部的操作面板，其特征在于：

所述动力机构为可调速电机，所述传动机构包括减速机和传动齿盘，可调速电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接；减速机的动力输出轴的顶端固定安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿盘常啮合；传动齿盘底面的边缘内侧均匀分布有若干个齿块，齿块的外边缘与传动齿盘的外边缘相对齐；

所述磨削系统包括对工件的棱面进行打磨抛光的棱面磨削系统、对工件的圆周面进行打磨抛光的圆周面磨削系统和对工件的倒圆角面进行打磨抛光的倒圆角面磨削系统；所述棱面磨削系统、圆周面磨削系统和倒圆角面磨削系统都主要包括砂带机总成、卡件机构和可夹紧工件、防止工件偏位的卡件辅助机构组成，其中，圆周面磨削系统和倒圆角面磨削系统共用一套卡件机构和卡件辅助机构。

进一步地说：

所述砂带机总成包括支架板、安装在支架板前面上的动力电机、砂带轮、砂带和砂带涨紧汽缸、安装在支架板背面上的滑套、安装在机体上与滑套相对应的滑杆，以及控制支架板沿滑杆往复运动的行程汽缸；动力电机的动力轮与砂带轮通过砂带传动连接；动力电机通过电机座安装在支架板上，电机座可在支架板长度方向上滑动；砂带涨紧汽缸设在电机座和砂带轮主轴之间，行程方向与支架板相平行，其尾部固定在支架板上，活塞杆的端部固定连接电机座；

所述棱面磨削系统和圆周面磨削系统的砂带机总成都是纵向设置，即：它们的砂带机总成中，动力电机的动力轮和砂带轮在同一水平面上；所述倒圆角面磨削系统的砂带机总成为斜向设置，即动力电机的动力轮和砂带轮保持在同一个与水平面形成一定角度的面上。

所述卡件机构包括卡件器、卡件器支柱、支座和固定在卡件器支柱下部的齿轮，卡件器固定在卡件器支柱的顶部，卡件器支柱的底端通过轴承安装在支座上；支座的侧面上设有滑套，机体上设有与滑套相对应的滑杆，支座可在卡件器行程汽缸的控制下，带动卡件器沿滑杆往复运动；卡件器上设有与工件通孔相对应的横臂，横臂的前端设有锁件器。

所述棱面磨削系统的卡件机构中还设有卡件器复位装置，它包括齿条和控制汽缸，齿条的一端铰接在机体上，另一端与控制汽缸的活塞杆垂直固定连接，齿条可在控制汽缸的推动下与固定在卡件器支柱下部的齿轮相啮合。

所述棱面磨削系统的卡件机构中还设有卡件器纠位装置，包括纠位齿轮、纠位凸轮和设置在纠位凸轮两侧、夹紧纠位凸轮的一组夹板和控制夹板复位的复位弹簧；纠位齿轮与卡件器支柱下部的齿轮常啮合，且卡件器支柱下部的齿轮的齿数为纠位齿轮齿数的倍数；纠位凸轮固定在纠位齿轮轴的底端。

所述机体的背板上设置有除尘风扇。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可以自动对锤头的圆周面、倒圆角面和棱面完成磨削，自动化程度高，省工省时，可降低工人的劳动强度、提高企业生产效率、降低企业生产成本，满足现代化生产的需要。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型所述的锤头的侧面视图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的俯视图；