[实用新型]液压油缸行程测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行程检测装置，特别是涉及一种液压油缸行程测试装置。

背景技术

随着现代工业的不断发展，液压传动技术在全球许多行业得到极大应用和发展，例如工程机械的装载机、推土机和压路机等；起重运输机械的叉车、皮带运输机和汽车吊等；建筑机械的打桩机、液压千斤顶和平地机等；农业机械，汽车工业，矿山机械，冶金机械等各行业。液压传动设备通常由动力、执行、控制和辅助等四种元件组成，而液压油缸作为实现直线往复运动或小于360°往复摆动的液压机构，为液压系统中应用极广泛的主要执行元件。因此，液压油缸的质量和性能成为液压系统中的关键问题，而如何检测液压油缸的质量和性能成为液压油缸生产厂家不得不考虑的问题。液压油缸检测试验主要包括最小启动力测试、油缸行程测试、全行程测试、耐压性测试或内泄测试等，现有的油缸测试检测装置结构复杂，且对各种油缸检测时安装不灵活，或者不能针对各种型号、尺寸的油缸进行检测。这样不仅使得油缸检测繁琐复杂，而且成本也会大大增加。

中国专利CN201110290Y公开一种多功能油缸检测装置，其包括液压站、控制装置、检测装置和油缸检具安装装置，其中，所需测试的油缸安装在油缸检具安装装置上，控制装置分别与液压站及检测装置电连接，所述检测装置包括与所述控制装置电连接的油缸限位装置，该油缸限位装置设置在所述油缸检具安装装置上。检测装置中的油缸限位装置可以产生油缸推杆的位置信号，并传递给控制装置，由控制装置来准确控制油缸推杆的位置信号，并传递给控制装置，由控制装置来准确控制油缸推杆的行程并可以对油缸内的压力进行测量。本实用新型的油缸检测装置结构复杂，且通过油缸限位装置来检测油缸检测位置来达到行程检测，这种检测方式缺乏一定的精准性。因此，需要一种精准度高、结构简单、适合各种型号油缸检测的测试装置。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种液压油缸行程测试装置，用于解决现有技术中检测装置结构复杂、检测精度低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种液压油缸行程测试装置，包括直线位移传感器，直线位移穿感器的一侧设有支撑液压油缸的支撑架，在支撑架的上方设有压紧液压油缸缸身的压力机构，在支撑架的两端分别设有与所述液压油缸活动端固定相连的移动座、与所述液压油缸固定端相连的固定座，所述移动座置于一滑动导轨上并且可沿滑动导轨滑动，所述滑动导轨与所述直线位移传感器相互平行，所述移动座、固定座上均设有与直线位移传感器作用的位移检测头。

优选的，所述压力机构包括竖直设置的两个压紧气缸。

优选的，所述固定座固定在一固定架上，所述固定架包括支撑腿和固定在两支撑腿间的导轨，所述固定座活动固定在所述导轨上。

优选的，所述固定座上包括底座、固定在底座上的连接销，所述底座通过螺栓固定在所述导轨上，所述连接销固定在所述液压油缸固定端的安装孔内。

优选的，所述固定座包括底座、固定在底座上的连接臂，所述底座固定在所述导轨上，所述连接臂与所述液压油缸固定端螺栓固定。

优选的，所述移动座上设有连接销，所述连接销与所述液压油缸的活塞杆固定相连。

优选的，所述连接销的外径与所述活塞杆端部连接孔孔内径相同。

如上所述，本实用新型的液压油缸行程测试装置，具有以下有益效果：其只需一根直线位移传感器，既能完成液压油缸的行程测试；同时本测试装置的固定结构只需更换固定座、移动座，即可固定测量各种类型的液压油缸，其结构简单，节省成本，易于控制测量；并且通过利用直线位移传感器提高了测试精度。

附图说明

图1显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第一实施例的主视图。

图2显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第一实施例的俯视图。

图3显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第一实施例的侧视图。

图4显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第二实施例的主视图。

图5显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第二实施例的侧视图。

图6显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第三实施例的示意图。

图7显示为本实用新型的液压油缸行程测试装置第四实施例的示意图。

元件标号说明

1          直线位移传感器

2          移动座

21       连接销

22       底座

3        液压油缸