[实用新型]半封闭筒式快速炭化窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半封闭筒式快速炭化窑。

背景技术

煤、木材干馏制炭技术在我国早已被人们掌握，木材窑式制炭在远古就已被百姓利用，现有的炭化窑是裸敞式的，原料棒置于裸敞式的炭化窑内致使内层和外层受热不均，粉尘污染严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、维护方便、安全可靠的能完成生物质快速炭化的半封闭筒式快速炭化窑。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：

半封闭筒式快速炭化窑，包括有窑壳、供气分配室和滤气室，所述的窑壳为筒式结构，窑壳内衬耐火保温层，窑壳内部底层设置有供气分配室，供气分配室与滤气室相通，供气分配室与滤气室之间用砖砌花洞隔开，滤气室顶部设置有与冷却净化系统相连的燃气出口，滤气室内放置有滤料，窑壳顶部盖有窑盖，窑盖具有开闭机构。

所述的供气分配室设在炭化窑底层，底部用耐火砖砌成网状通道，上面活动平铺一层耐火砖。

所述的开闭机构包括有钢丝绳、滑轮支架和卷扬机，所述的卷扬机设置在窑壳的一侧，滑轮支架固定安装在窑壳与卷扬机的中间，窑盖的一端通过连接杆与滑轮支架相连，滑轮支架的顶端安装有定滑轮，定滑轮上的钢丝绳的一端固定在窑盖上，钢丝绳的另一端固定在卷扬机卷筒上。

本实用新型所具有的优点与效果是：

本实用新型半封闭筒式炭化窑设有窑盖，进料方便，当炭化温度达到时盖上窑盖，减少进氧量，可提高炭化质量和燃气质量，确保燃气含氧量低于1%。结构简单、容量大产量高、炭化快速，8—10小时可完成20m³原料的炭化。投资少，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型半封闭筒式快速炭化窑的主视图；

图2为本实用新型半封闭筒式快速炭化窑的俯视半剖图；

图3为本实用新型半封闭筒式快速炭化窑的局部剖面图；

图4为本实用新型半封闭筒式快速炭化窑的供气分配室网状通道剖视图。

图中：窑壳20、耐火保温层21、供气分配室22、滤气室23、燃气出口24、窑盖25、钢丝绳26、定滑轮27、滑轮支架28、卷扬机29、连接杆30；滤料31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1-3所示，本实用新型半封闭筒式快速炭化窑，包括有钢制窑壳20、供气分配室22和滤气室23，所述的窑壳20为筒式结构，窑壳20内衬耐火保温层21，如图4所示，供气分配室22设在炭化窑底层，供气分配室底部用耐火砖砌成网状通道，供气分配室上面活动平铺一层耐火砖。供气分配室22与滤气室23相通，供气分配室22与滤气室23之间用砖砌花洞隔开，滤气室23顶部设置有燃气出口24，燃气出口24通过管道与后面的冷却净化系统相连。滤气室23内放置有滤料31，窑壳20顶部盖有窑盖25，窑盖25具有开闭机构。

所述的开闭机构包括有钢丝绳26、滑轮支架28和卷扬机29，所述的卷扬机29设置在窑壳20的一侧，滑轮支架28固定安装在窑壳20与卷扬机29的中间，窑盖25的一端通过连接杆30与滑轮支架28相连，滑轮支架28的顶端安装有定滑轮27，定滑轮27上的钢丝绳26的一端固定在窑盖25上，钢丝绳26的另一端固定在卷扬机29卷筒上。窑盖25的开闭通过卷扬机的正反转运转完成。窑盖25最大开启度为75度。

本实用新型的使用方法如下：

打开窑盖25，加入生物质原料后，开启系统风机，同时在窑上部多处点燃窑内生物质原料，选点应均匀分布，待原料真正燃烧后用稻壳或木屑将着火点封住明火。窑上部必须全部点燃并用稻壳或木屑封住明火，不可有死角。仔细观察燃烧情况，发现有未点燃处应补点，发现有明火处就用稻壳或木屑封住。待气体出口温度达350C°，盖上窑盖。在燃烧过程中，窑内生物质原料在缺氧状态下，通过干燥、预热、热解、炭化、煅烧等过程，转化成固体炭、木焦油、木醋液及粗燃气。控制窑内温度在450—500度，经8—10小时恒温，该窑原料的炭化过程便已完成。完成炭化后，用自来水将窑内炭火彻底熄灭，待冷却后即可出窑。