[实用新型]一种钻机气路防冻设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机防冻装置，特别涉及一种适用于矿场的钻机气路防冻设备，属于钻井机械技术领域。

背景技术

钻机在冬季钻井施工时，气控系统的防冻结现象直接影响钻机的正常使用，如果防碰天车气路冻结，则可能造成恶性事故。我国所用钻机的供气处理装置可分为以下几类：电热干燥防冻、无热再生干燥防冻、冷冻干燥防冻，气路管线缠绕电加热带等几种方式。现用钻机大多数采用干燥除去压缩机空气中的水分来防冻，压风机排出的机油会污染干燥剂，使其失效，干燥剂一旦失效，干燥器就是去了干燥的作用，钻机使用的冷冻器结冰后，水分无法排除，此种干燥方式不适合矿场使用。无热再生压风房在各型钻机上配置最多，这种压风房还为防冻设置了无热再生系统，该系统为减小压缩机排除的机油对干燥剂的污染和减轻干燥剂去水分的负担，在干燥灌前加了风雾气，为克服干燥剂对压缩空气的污染，在干燥灌后又加了除尘器，就提高干燥器的工作质量而言，无热再生系统是有成效的，但却增加了设备制造的费用和结构原理的复杂程度，增加了薄弱环节给使用带来的诸多不便。例如：系统结构原理较复杂，空气通过干燥剂经常出现“不起压”（阻力大）现象，大小不等的各种管线连接部位多，易漏点多，薄弱部位多，易损零部件种类多，造成维修费用高，停机率高，弯头多，变截面多，能量损失大，因此无热再生系统在矿场常被短路或闲置。气路管线缠绕电加热带简便易行，成本较低，但需每年更换，加大工作人员劳动强度，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是为了克服上述技术缺陷，提供一种结构简单，能够有效解决冬季气路防冻问题，并能应用到包括矿场内的各种场合的钻机气路防冻设备。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻机气路防冻设备，包括罐体，罐体上设有进汽管，所述密封隔板与罐体的壳壁之间密封连接；

所述密封隔板将罐体的内腔间隔成出气室和汽液混合室，罐体的上部设有与出气室连通的出气管；

罐体的外部设有与汽液混合室和出气室分别连通的旁通管路；

所述汽液混合室位于出气室的下方，所述汽液混合室内盛放有酒精，所述进汽管的下端穿过密封隔板插入到酒精内。

以下是本实用新型对上述技术方案进一步的改进：

旁通管路上设有进气口和出气口，所述进气口与汽液混合室连通，出气口与出气室连通。

进一步改进：

在旁通管路内设有汽液分离器，汽液分离器有效降低了进入气路中的气体水分含量，并将气态的酒精带入到气路中。

进一步改进：

罐体的一侧设有液位显示器，液位显示器的底部通过连接管与汽液混合室的底部连通，液位显示器能清晰看到汽液混合室中的酒精量，以便及时补充。

工作时，钻机气控系统中含有水分的气体通过进汽管进入汽液混合室内的酒精中，与酒精混合，由于酒精的凝固点为-112℃，并且可同水以任何比例混合，气路中的水分与酒精混合后，其中凝固点随之下降，可在-60℃条件下不冻结。

冬季使用时，可根据气温高低与压缩空气中含水分的多少来调节酒精的混入量，然后混合气体通过进气口进入旁通管道，经旁通管道内的汽液分离器后由出气口进入到出气室，经排气管重新进入钻机的气路中。

本实用新型采用上述方案，能够有效地解决冬季钻机气路防冻的问题，使钻机气路凝固点低，操作简单、易行，能够应用在包括矿场内的各种场合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-罐体；2-旁通管路；3-液位显示器；4-进汽管；5-排气管；6-密封隔板；7-连接管；8-汽液混合室；9-出气室；10-酒精；11-进气口；12-出气口；13-汽液分离器。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种钻机气路防冻设备，包括罐体1，罐体1上设有进汽管4，罐体1内设有密封隔板6，所述密封隔板6与罐体1的壳壁之间密封连接，所述密封隔板6将罐体1的内腔间隔成出气室9和汽液混合室8，罐体1的上部设有与出气室9连通的出气管5。

所述汽液混合室8位于出气室9的下方，所述汽液混合室8内盛放有酒精10，所述进汽管4的下端穿过密封隔板6插入到酒精10内。

罐体1的外部设有旁通管路2，旁通管路2分别与汽液混合室8和出气室9连通。

旁通管路2上设有进气口11和出气口12，所述进气口11与汽液混合室8连通，出气口12与出气室9连通。