[实用新型]纤维过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水过滤设备，尤其涉及水过滤设备中的一种纤维过滤器。

背景技术

目前，水处理过滤中最普遍的水过滤设备为砂缸过滤设备，其原理是依靠缸体内的过滤砂层机械拦截去除水中悬浮颗粒物，但砂层中拦截的污物太多时，砂缸内的压力增加，此时需在开启反冲洗功能，将污物从砂粒上脱落下来排放出去，从而再次实现砂层过滤净化的功能。这种砂缸过滤设备的缺点：设备尺寸大，基建和安装成本高；单位过滤面过滤流量较少，截污量较少；过滤水损失大，运行费用高，且容易产生“跑沙”现象；需频繁反冲洗，反冲洗时间长，反冲洗排水量大；砂缸反冲洗一般需要20分钟以上，12小时反冲洗一次；反冲洗后砂粒会发生“水力分筛”现象，大颗粒比重大的颗粒沉于底部，小颗粒比重轻的颗粒位于上部，如此分筛顺序非常不利于分层过滤净化。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种纤维过滤器。

本实用新型提供了一种纤维过滤器，包括过滤腔体，所述过滤腔体内设有纤维过滤芯，所述过滤腔体的顶部连通有进水管路，所述过滤腔体的底部连通有出水管路，所述过滤腔体连通有反冲洗管路。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水管路包括主进水管和与所述主进水管连通的净化进水管，所述主进水管连接有水泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水管路包括净化出水管，所述净化出水管上设有第一阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述反冲洗管路包括与所述过滤腔体的底部连通的反冲洗进气管和与所述过滤腔体的顶部连通的反冲洗排水管。

作为本实用新型的进一步改进，所述反冲洗排水管通过第二阀门连通有排污管。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过纤维过滤芯进行过滤，尺寸小，成本低；单位过滤面过滤流量较多，截污量较多；过滤水损失小，运行费用低，不容易产生“跑沙”现象；不需频繁反冲洗，反冲洗时间短，反冲洗排水量小；有利于分层过滤净化。

附图说明

图1是本实用新型一种纤维过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中的附图标号为：水泵1；主进水管2；净化进水管3；过滤腔体4；纤维过滤芯41；净化出水管5；反冲洗排水管6；排污管7；反冲洗进气管8。

如图1所示，一种纤维过滤器，包括过滤腔体4，所述过滤腔体4内设有纤维过滤芯41，所述过滤腔体4的顶部连通有进水管路，所述过滤腔体4的底部连通有出水管路，所述过滤腔体连通有反冲洗管路。

如图1所示，所述进水管路包括主进水管2和与所述主进水管2连通的净化进水管3，所述主进水管2连接有水泵1。

如图1所示，所述出水管路包括净化出水管5，所述净化出水管5上设有第一阀门。

如图1所示，所述反冲洗管路包括与所述过滤腔体4的底部连通的反冲洗进气管8和与所述过滤腔体4的顶部连通的反冲洗排水管6。

如图1所示，所述反冲洗排水管6通过第二阀门连通有排污管7。

本实用新型提供的一种纤维过滤器，首先，进水通过水泵1加压经主进水管2、净化进水管3从过滤腔体4的顶部进入纤维过滤芯41，纤维过滤芯41内置独特的人造纤维，从上往下成由松至紧的排列构造，从而大颗粒的悬浮物可以被拦截在纤维过滤芯41的顶部，小颗粒的悬浮物被拦截在纤维过滤芯41的中部和底部，从而充分实现全区有效过滤的功能，经纤维过滤芯41有效过滤净化后的水从过滤腔体4的底部的净化出水管5流出。

当需要反冲洗时，此时从过滤腔体4的顶部加压进水，同时从底部通过反冲洗进气管8供气，实现水、气共同反冲洗，如此不仅可以大大减少反冲洗用水量，而且反冲洗效果更佳，而对于纤维过滤芯41而言，由于其结构为上松下紧，则从下部水、气反冲洗更容易彻底将纤维上附着的污物分离开来，最后反冲洗水从过滤腔体4的顶部的反冲洗排水管6排出，如此保证设备连续、长久的具备良好过滤净化功能。

本实用新型提供的一种纤维过滤器的优点为：

（1）    设备体积小

在同等过滤流量情况下，纤维过滤器的占地面积约为砂缸或其它滤机的1/4～1/10，基建和安装成本大为降低。

（2）     过滤效果更好

纤维过滤器截污容量为砂缸或其它滤机的大约7倍，过滤精度大约提高一个数量级。

（3）     反冲洗采用水、气联合作用，冲洗时间短、水量损失少

纤维过滤器反冲洗过程约为8分钟，约2天反冲洗一次。