[实用新型]浸油式抗侧震推力轴承

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种浸油式抗侧震推力轴承。 

背景技术

推力轴承通常装配体中主要承受轴向载荷，因为其在轴向载荷的承受力极大，常被用在一些轴向载荷极大的重型机械上。如石油钻机，制铁制钢机械、水力发电机、式电动机、船舶用螺旋桨轴、塔吊、挤压机等、起重机吊钩等等。 

但是推力轴承安装操作比较简单，但因为其分体的外露式结构，润滑不便，磨损很快；同时轴承的紧环和松环安装位置常常不正确，结果使轴承失去作用，轴颈也常很快地被磨损。我们现在常用的推力轴承，通常无法承受很微小的径向震动，而机器在高速运行时，不可避免的会产生一些径向震动，这也是造成推力轴承损坏的一个重要原因。 

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种有储油机构钢球在轴承运转时可以浸油润滑而且不怕径向震动的浸油式抗侧震推力轴承。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本浸油式抗侧震推力轴承包括钢珠、上定位架、下定位架，所述上定位架的中间为圆柱槽状安装凹孔；所述上定位架上部设计有环形边沿；所述下定位架中间设计有圆柱槽，其底部设计有环形边沿；所述三颗以上的钢珠装于上定位架、下定位架中间，钢珠与上定位架安装凹孔的外壁相贴，与下定位架的中间容器形状的内侧相 贴；所述下定位架圆环壁高度大于钢珠半径小于钢珠直径，上下定位架之间装配后形成的圆环槽内装有润滑油，其高度低于钢珠半径，所述下定位架底部固定有安装法兰。 

作为优选，所述下定位架下部还固定有定位凸台。 

作为优选，所述上定位架上部固定有环形的防尘盖。 

本实用新型的有益效果在于：本浸油式抗侧震推力轴承下定位架的圆柱凹槽内储有润滑油，使滚动钢珠在油式抗侧震推力轴承做旋转运动时可进行油润滑，减小摩擦，提高机械的使用寿命，而且无需时时加油，使用时更加的方便；同时在该油式抗侧震推力轴承在周向有圆柱凹槽的内壁定位，在使用该产品的机械震动时，不会发生侧移，稳定性更高。 

附图说明

图1是浸油式抗侧震推力轴承的剖面结构示意图。 

图2是浸油式抗侧震推力轴承的俯视图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明： 

如图1所示，实施例中浸油式抗侧震推力轴承，包括钢珠1、上定位架2、下定位架3，所述上定位架2的中间为圆柱槽状安装凹孔21；所述上定位架2上部设计有环形边沿；所述下定位架3中间设计有圆柱槽，其底部设计有环形边沿；所述三颗以上的钢珠1装于上定位架2、下定位架3中间，使用固定架局均布于安装轨道内，钢珠1与上定位架2安装凹孔21的外壁相贴，与下定位架3的中间容器形状的内侧相贴；所述下定位架3圆环壁高度大于钢珠1半径小于钢珠1直径，上定位架2与下定位架3装配后形成的圆环槽内装有润滑油4，所述润滑油4高度低于钢珠1半径。 

如图1和图2所示，所述下定位架3底部固定有安装法兰31，安装法兰上均布有4个螺栓孔33。 

该浸油式抗侧震推力轴承的下定位架3为固定架，上定位架2为旋转件，上定位架2、下定位架3通过钢珠1进行滚动摩擦；下定位架的圆柱凹槽内储有润滑油，使滚动钢珠在油式抗侧震推力轴承做旋转运动时可进行油润滑，减小摩擦，提高了机械的使用寿命，如图1所述上定位架2的安装凹孔21即为选装件的安装位置，转动轴与安装凹孔21可以采用八级精度的过渡配合。机械的固定件与所述下定位架3上的安装法兰31固定连接，可以采用螺栓连接，非常方便。 

如图1所示，所述下定位架3下部还固定有定位凸台32，主要用来对该浸油式抗侧震推力轴承进行定位，这中结构可以保证其精度。所述上定位架上部固定有环形的防尘盖22。主要是为了防止灰尘落入下定位架3内的润滑油中，影响润滑效果。钢珠1与上定位架2安装凹孔21的外壁相贴，与下定位架3的中间容器形状的内侧相贴；这样使得该浸油式抗侧震推力轴承在周向有圆柱凹槽的内壁定位，在使用该产品的机械震动时，不会发生侧移，稳定性更高。 

该浸油式抗侧震推力轴承安装顺序为，先将上定位架2套于转动轴上，再将下定位架3固定于机械的固定件上，使用凸台32定位，再将用固定架固定好的钢珠1装在下定位架3的凹槽中，向其中注入润滑油，润滑油高度低于钢球1半径，最后将与转动轴装固定的上定位架2压紧于钢珠上即可。